Vi tillverkar CNC-plasma och autogener
Vi tillverkar CNC-plasma och autogener
Exakta, kraftfulla och effektiva lösningar för kapning av metall i olika tjocklekar. Lämpliga för både produktions- och metallbearbetningsverkstäder.
IR CNC-plasmaskärare och autogena skärare - för exakt och snabb metallbearbetning
CNC-plasmaskärare ger snabb och exakt skärning av tjocka metaller med minimal deformation. De är effektiva och kostnadseffektiva när det gäller att uppfylla höga produktionskrav.
Vi erbjuder CNC-plasmaskärbord i:
- 1600×1250
- 1600×3100 (standard metallplåt)
- 2100×3100 (standard metallplåt)
- 2100×6100 (standard metallplåt)
- 2100×12100
Plasmakällor:
- 120A för kapning upp till 12 mm
- 200A för kapning upp till 30 mm
- 300A för kapning upp till 40 mm
Autogent huvud – för kapning upp till 200 mm 4 200 Eur
Borrhuvud 9000 euro
Märkhuvud – 4200 euro
IR CNC Plasma 3D-modell. (Plasma 1600x3100)
Kom och se själv hur våra CNC-plasmabord fungerar - snabbt, exakt och tillförlitligt.
Kom och se själv hur våra CNC-plasmabord fungerar - snabbt, exakt och tillförlitligt.
På vår produktionsanläggning i Cesis kan du se alla våra CNC-arbetsbänkar i aktion – från plasma och fräsning till automatiserade produktionslinjer.
Mått på arbetsområdet för CNC-plasma
Våra CNC-plasmamaskiner är speciellt utformade för exakt och snabb metallbearbetning och erbjuder följande standardytstorlekar:
1600 × 3100 mm
2100 × 3100 mm
2100 × 6100 mm
2100 × 12100 mm
Dessutom tillverkar vi CNC-plasmamaskiner med individuella mått för att uppfylla dina specifika behov och produktionsmål. Denna flexibilitet garanterar maximal effektivitet och resultat av högsta kvalitet.
Vår toppmoderna teknik och vårt professionella team är redo att förse dig med enastående lösningar som helt uppfyller dina krav.
För att få veta mer eller ta emot ett personligt erbjudande, kontakta vårt team!
LGK HD plasmakällor - kraftfulla och exakta lösningar för skärning av metaller
Våra CNC-maskiner är utrustade med LGK HD-plasmakällor, som finns i kapaciteterna 120A, 200A och 300A, vilket ger ett brett utbud av alternativ för skärning av olika metaller. Dessa källor är konstruerade för att ge utmärkt noggrannhet, höga skärhastigheter och tillförlitlig drift även under tunga belastningar.
Plasmakällans effekt och skärtjocklekar
| Plasmakällans effekt (A) | Kolstål (mm) | Rostfritt stål (mm) | Aluminium (mm) |
|---|---|---|---|
| 120A | 20 mm | 15 mm | 15 mm 10 mm |
| 200A | 30 mm | 20 mm | 20 mm 15 mm |
| 300A | 40 mm | 30 mm | 25 mm |
Varför välja LGK HD plasmakällor?
Breda skärmöjligheter:
- Säkerställer noggrann och effektiv kapning i ett stort antal olika material och tjocklekar.
Hög prestanda:
- Högeffektskällor garanterar snabb och smidig skärning, vilket minskar produktionstiden.
Tillförlitlighet:
- LGK HD-plasmakällor är konstruerade för intensiv användning och ger stabila och långvariga prestanda.
Energieffektivitet:
- Modern teknik minskar energiförbrukningen och driftskostnaderna.
Sammanfattning:
LGK HD plasmakällor är den perfekta lösningen för företag som söker en kraftfull och tillförlitlig teknik för skärning av metaller. Med ett brett utbud av applikationer och hög precision möjliggör dessa källor utmärkta resultat i en mängd olika projekt. Kontakta oss för att få veta mer!
Tillförlitlig skärkvalitet med luft- och vattenkylning
Våra LGK HD-plasmakällor med kapaciteterna 120A, 200A och 300A är utrustade med olika kylningsalternativ för att passa olika skäruppgifter. Brännarna på 120A använder luftkylning, medan brännarna på 200A och 300A är utrustade med vattenkylning, vilket ger ytterligare fördelar för intensiv och långvarig användning.
Luftkylning (120A):
- Lämplig för lättare kapningsuppgifter och mindre materialtjocklekar.
- En mer kompakt lösning som är enklare att installera.
- Idealisk för applikationer där mobilitet och flexibilitet krävs.
Vattenkylning (200A och 300A):
Minskat slitage på blad och elektrod:
- Vattenkylningen håller brännartemperaturen låg, vilket avsevärt minskar slitaget på munstycken och elektroder. Detta gör att livslängden för konsumentkomponenter kan förlängas och driftskostnaderna minskas.
Konstant skärkvalitet:
- Den stabila temperaturregleringen säkerställer en smidig skärprocess och bibehåller hög precision och kvalitet även vid tung användning eller stora materialtjocklekar.
Effektivitet under långvarig belastning:
- Vattenkylningssystemet kan upprätthålla konstant prestanda även under långa driftsperioder, vilket förhindrar överhettning och ökar maskinens totala effektivitet.
Varför välja LGK HD plasmakällor med vattenkylning?
- Besparingar på driftskomponenter: lägre förbrukning av munstycken och elektroder innebär lägre underhållskostnader.
- Förbättrad skärprecision: konstant temperatur ger jämnare snitt.
- Hög tillförlitlighet: vattenkylning garanterar stabil drift även vid svåra och intensiva kapningsuppgifter.
Sammanfattning:
När du väljer LGK HD plasmakällor med vattenkylning får du en långlivad och effektiv lösning för högkvalitativa skärresultat. Det är den perfekta lösningen för professionell metallbearbetning där tillförlitlighet och minimala driftskostnader krävs.
Höjdkontroll för plasmabrännare - precision och kvalitet i varje snitt
Plasmabrännarens höjdkontroll är en viktig faktor som direkt påverkar skärningens kvalitet, noggrannhet och materialeffektivitet. Våra CNC-maskiner är utrustade med ett trestegs höjdkontrollsystem som säkerställer optimal brännarposition under hela skärprocessen.
Tre stegs höjdkontroll:
Höjdmätning före stygnet:
- Brännarsensorn känner exakt av metallplattans höjd innan kapningen påbörjas.
- Denna funktion säkerställer att kapningen startas från rätt position, vilket minskar risken för materialskador och ger optimal stygnkvalitet.
Lyfter brännaren vid knivhugget:
- Under eldningen lyfts brännaren upp för att skydda den från skador orsakade av studs, gnistor eller hetta.
- Detta bidrar till att förlänga brännarens och förbrukningsdelarnas livslängd och upprätthålla ett jämnt driftflöde.
Kontinuerlig höjdjustering under kapning:
- Systemet mäter kontinuerligt de spänningar som genereras under kapningen och justerar automatiskt brännarens höjd efter ojämnheter eller deformationer i materialet.
- Denna funktion säkerställer en jämn snittkvalitet oavsett materialets ytbeskaffenhet.
Fördelar med att använda vårt system för höjdkontroll av plasma:
Förbättrad snittkvalitet:
- Exakt höjdhållning garanterar ett mjukt och jämnt snitt, vilket gör att oönskade materialbrännskador eller ojämnheter undviks.
Ökad effektivitet:
- Automatisk höjdjustering eliminerar behovet av manuella justeringar, vilket sparar tid och minskar operatörens inblandning.
Förlängning av livslängden för konsumentkomponenter:
- Optimal brännarhöjd minskar slitaget på dieslar och elektroder och sänker därmed driftskostnaderna.
Säkerhet och tillförlitlighet:
- Systemet skyddar brännaren från skador under stickning och kapning, vilket ger en jämn och stabil drift på lång sikt.
Sammanfattning:
Vårt trestegs plasmahöjdkontrollsystem säkerställer överlägsen skärkvalitet, minskar stilleståndstiden och ökar livslängden på konsumentdelar. Den här tekniken är en oumbärlig lösning för professionell metallbearbetning och garanterar precision och tillförlitlighet i varje cykel.
Plasma Control System - Precision och tillförlitlighet i dina skärprocesser
Fangling F2300 Control System – tillförlitlig och effektiv styrning av plasmaskärning
Våra plasmamaskiner är utrustade med Fangling F2300-styrsystemet, som erbjuder avancerad och effektiv kontroll, vilket förbättrar produktionsprocessen och säkerställer smidig och högkvalitativ drift.
De viktigaste fördelarna med Fangling F2300:
Användarvänligt gränssnitt:
- Stor och tydlig färgdisplay med intuitiv meny som gör det enkelt för operatören att hantera alla funktioner.
- Få snabb och enkel åtkomst till alla inställningar och parametrar du behöver.
50 fördefinierade former:
- Styrsystemet innehåller 50 standardformer som cirklar, kvadrater, polygoner och andra geometriska former som inte kräver någon ritning eller ytterligare design.
- Med den här funktionen kan du börja skära snabbt, vilket minskar förberedelsetiden.
Stabilt och pålitligt:
- F2300 är robust och konstruerad för långvarig drift, även under krävande förhållanden.
- Elektronik och mekanismer är skyddade mot yttre faktorer som damm och vibrationer, vilket säkerställer långvarig drift av systemet.
Snabb installation och enkel att använda:
- Systemet är enkelt att installera och lämpar sig för snabb utbildning, vilket gör det till den perfekta lösningen för både erfarna operatörer och nybörjare.
Programvara - den kompletta lösningen för våra CNC-maskiner
Våra CNC-maskiner är kompatibla med alla typer av CAM-programvara, men vi rekommenderar att använda Autodesk Fusion 360, som erbjuder en heltäckande lösning från design till färdig fräsfil.
De främsta fördelarna med att använda Autodesk Fusion 360:
Heltäckande process i ett enda program:
Programmet tillhandahåller ett komplett arbetsflöde – från skapande av design, nestning av detaljer och hantering av verktygsbibliotek till framtagning av färdig fräsfil för er CNC-maskin.Breda möjligheter och funktionalitet:
Fusion 360 erbjuder ett brett utbud av verktyg som kan anpassas efter era specifika behov, vilket gör programmet idealiskt för både enkla och komplexa projekt.Brett tillgänglig utbildning:
Detta är ett av världens mest populära CAM-program, vilket innebär att det finns gott om utbildningsmaterial, videohandledningar och forum som hjälper er att snabbt tillägna er nödvändiga färdigheter.Support och utbildning från vår sida:
Vi erbjuder utbildning och konsultation kring filframställning specifikt för era produkter. Vårt team är tillgängligt dygnet runt för att hjälpa er att lösa alla frågor och säkerställa ett kontinuerligt och effektivt arbetsflöde.
Genom att använda Autodesk Fusion 360 tillsammans med våra CNC-maskiner får ni en pålitlig och effektiv lösning som påskyndar produktionsprocesserna och förbättrar produktkvaliteten. Kontakta oss för att få veta mer om programvaran och de utbildningar vi erbjuder!
Här kan du se Autodesk Fusion 360:
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview?term=1-YEAR&tab=subscription&plc=FSN
CNC-design - precision och tillförlitlighet under alla förhållanden
Våra CNC-maskiner är konstruerade med särskild uppmärksamhet på strukturell stabilitet och precision. För att säkerställa att maskinen bibehåller en hög precisionsnivå även under intensiva arbetsförhållanden är alla kontroller och CNC-ramen separerade från den ram som arbetsstycket är placerat på.
Huvudsakliga fördelar:
Skydd mot effekterna av värme:
- Den värme som frigörs vid materialbearbetning, t.ex. plasma- eller laserskärning, kan orsaka temperaturdeformationer. Vår design säkerställer att CNC-styrningarna och ramen inte påverkas, utan bibehåller hög precision oavsett temperaturförändringar.
Stabilitet under vikt:
- Placering av material eller förflyttning av tunga plåtar kan leda till att ramen vrids. Med vår separata ramkonstruktion påverkar sådana deformationer inte CNC-styrningen eller skärnoggrannheten, vilket säkerställer stabil och tillförlitlig drift.
Minskning av olycksrisker:
- Den separata materialramen fungerar som en buffertzon som skyddar CNC-huvudsystemet från eventuella belastningar eller stötar som kan uppstå vid slarvig bearbetning.
Hållbarhet och enkelt underhåll:
- Genom att bryta ner strukturen minskar slitaget på kritiska delar som styrenheter och CNC-mekanismer. Detta innebär längre livslängd och lägre underhållskostnader.
Upprätthålla noggrannhet under alla förhållanden:
- Även om materialramen vrids eller deformeras förblir CNC-styrsystemet och ramen intakta, vilket garanterar jämn skärkvalitet och precision.
Vattenbad - en renare miljö och mer exakt bearbetning
Våra CNC-maskiner är utrustade med ett vattenbad som säkerställer effektiv filtrering av rök och damm och bidrar till att bibehålla materialets stabilitet under bearbetningen. Den här lösningen förbättrar inte bara kvaliteten på arbetsmiljön utan garanterar också högre skärprecision och materialeffektivitet.
Huvudsakliga fördelar:
Filtrering av rök och damm:
- Vattenbadet fångar effektivt upp rök och damm från skärprocessen, vilket ger en renare arbetsmiljö.
- Risken för att skadliga ämnen sprids minskar, vilket gör arbetsförhållandena säkrare och hälsosammare.
Materialstabilitet:
- Vattenbadet hjälper till att förhindra att materialet rullar ihop sig på grund av värmen under bearbetningen.
- På så sätt bibehålls materialets exakta form och skärkvaliteten förbättras.
Värmereduktion:
- Vattenbadet avleder effektivt den värme som genereras under skärprocessen, vilket förhindrar deformation av plåten och minskar den termiska spänningen i materialet.
Enkelt underhåll:
- Vattenbadet är utrustat med ett filtersystem som hjälper till att hålla vattnet rent och effektivt fångar upp skärrester och metallpartiklar.
- Det lättåtkomliga och lättrengjorda systemet garanterar enkelt underhåll och långvarig effektivitet.
Energieffektivitet:
- Genom att minska belastningen på ventilationssystemet för att fånga upp rök och damm bidrar vattenbadet till att spara energiresurser och driftskostnader.
Ytterligare alternativ för dina CNC-maskiner - maximal mångsidighet och effektivitet
För att anpassa våra CNC-maskiner till dina specifika produktionsbehov erbjuder vi ett brett utbud av tillval som utökar maskinens funktionalitet och förbättrar effektiviteten.
Tillgängliga extrautrustning:
Gasbrännare:
- Idealisk för skärning av tjocka metaller där plasmaskärkraften inte räcker till.
- Lämplig för intensiv användning och ett brett spektrum av metallbearbetningsuppgifter.
Borrhuvud:
- Utformad för exakt och snabb borrning i metall, vilket minskar behovet av en separat borrigg.
- Stöder borrkronor med olika diametrar och material, inklusive stål och aluminium.
- Säkerställer smidig och exakt borrning, vilket förbättrar produktionsflödet.
Markeringshuvud:
- Perfekt för att identifiera komponenter eller skapa riktlinjer.
- Ger tydliga och läsbara markeringar på en mängd olika material, t.ex. plåt och delar.
- Lämplig för märkning av serienummer, monteringslinjer eller annan teknisk information.
