Valmistame CNC-plasmat ja autogeeni
Valmistame CNC-plasmat ja autogeeni
Täpsed, võimsad ja tõhusad lahendused erineva paksusega metalli lõikamiseks. Sobivad nii tootmis- kui ka metallitöötlemiskojadesse.
IR CNC plasma- ja autogeenlõikurid - täpseks ja kiireks metallitöötluseks
CNC-plasmalõikurid võimaldavad kiiret ja täpset paksude metallide lõikamist minimaalse deformatsiooniga. Need on tõhusad ja kuluefektiivsed, et täita kõrgeid tootmisnõudeid.
Pakume CNC-plasmalõikelaudu:
- 1600×1250
- 1600×3100 (tavaline metallplaat)
- 2100×3100 (standardne metallplaat)
- 2100×6100 (standardne metallplaat)
- 2100×12100
Plasmaallikad:
- 120A kuni 12mm lõikamiseks
- 200A lõikamiseks kuni 30 mm
- 300A kuni 40 mm lõikamiseks
Autogeenne pea – lõikamiseks kuni 200 mm
Puurimispea
Märgistuspea
IR CNC Plasma 3D mudel. (Plasma 1600x3100)
Tule ja vaata ise, kuidas meie CNC-plasmalauad töötavad - kiiresti, täpselt ja usaldusväärselt.
Tule ja vaata ise, kuidas meie CNC-plasmalauad töötavad - kiiresti, täpselt ja usaldusväärselt.
Meie Cesis asuvas tootmiskohas saate näha kõiki meie CNC-tööpinke töös – alates plasma- ja freesimisest kuni automatiseeritud tootmisliinideni.
CNC-plasma tööpiirkonna mõõtmed
Meie CNC-plasmamasinad on spetsiaalselt ette nähtud täpseks ja kiireks metallitöötluseks, pakkudes järgmisi standardpindade suurusi:
1600 × 3100 mm
2100 × 3100 mm
2100 × 6100 mm
2100 × 12100 mm
Lisaks valmistame CNC-plasmamasinaid individuaalsete mõõtmetega, mis vastavad teie erivajadustele ja tootmiseesmärkidele. Selline paindlikkus tagab maksimaalse tõhususe ja tippkvaliteediga tulemused.
Meie tipptasemel tehnoloogia ja professionaalne meeskond on valmis pakkuma teile silmapaistvaid lahendusi, mis vastavad täielikult teie nõuetele.
Lisateabe saamiseks või personaalse pakkumise saamiseks võtke ühendust meie meeskonnaga!
LGK HD plasmaallikad - võimsad ja täpsed lahendused metallide lõikamiseks
Meie CNC-pingid on varustatud LGK HD plasmaallikatega, mis on saadaval 120A, 200A ja 300A võimsusega, pakkudes laia valikut võimalusi erinevate metallide lõikamiseks. Need allikad on kavandatud tagama suurepärast täpsust, suurt lõikamiskiirust ja usaldusväärset tööd isegi suure koormuse korral.
Plasmaallika võimsus ja lõikepaksus
| Plasmaallika võimsus (A) | Süsinikteras (mm) | Roostevaba teras (mm) | Alumiinium (mm) |
|---|---|---|---|
| 120A | 20 mm | 15 mm | 10 mm |
| 200A | 30 mm | 20 mm | 15 mm |
| 300A | 40 mm | 30 mm | 25 mm |
Miks valida LGK HD plasmaallikad?
Laiad lõikamisvõimalused:
- Tagab täpse ja tõhusa lõikamise mitmesuguste materjalide ja paksuste puhul.
Kõrge jõudlus:
- Suure võimsusega allikad tagavad kiire ja sujuva lõikamise, vähendades tootmisaega.
Usaldusväärsus:
- LGK HD plasmaallikad on mõeldud intensiivseks kasutamiseks ning pakuvad stabiilset ja pikaajalist jõudlust.
Energiatõhusus:
- Kaasaegne tehnoloogia vähendab energiatarbimist ja tegevuskulusid.
Kokkuvõte:
LGK HD plasmaallikad on ideaalne lahendus ettevõtetele, kes otsivad metallide lõikamiseks võimsat ja usaldusväärset tehnoloogiat. Tänu laiale rakendusvaldkonnale ja suurele täpsusele võimaldavad need allikad suurepäraseid tulemusi mitmesuguste projektide puhul. Võtke meiega ühendust, et rohkem teada saada!
Usaldusväärne lõikekvaliteet õhu- ja vesijahutusega
Meie LGK HD plasmaallikad võimsusega 120A, 200A ja 300A on varustatud erinevate jahutusvõimalustega, mis sobivad erinevatele lõikamisülesannetele. 120A põletid kasutavad õhkjahutust, samas kui 200A ja 300A põletid on varustatud vesijahutusega, mis annab lisahüvesid intensiivse ja pikaajalise kasutamise korral.
Õhujahutus (120A):
- Sobib kergemate lõiketööde ja väiksema materjalipaksuse jaoks.
- Kompaktsem ja lihtsamini paigaldatav lahendus.
- Sobib ideaalselt rakendusteks, kus on vaja liikuvust ja paindlikkust.
Vesijahutus (200A ja 300A):
Vähendatud lehe ja elektroodi kulumine:
- Vesijahutus hoiab põleti temperatuuri madalal, vähendades oluliselt otsikute ja elektroodi kulumist. See võimaldab pikendada tarbijakomponentide kasutusiga ja vähendada jooksvaid kulusid.
Pidev lõikekvaliteet:
- Stabiilne temperatuurikontroll tagab sujuva lõikeprotsessi, säilitades kõrge täpsuse ja kvaliteedi isegi suure kasutuse või suure materjalipaksuse korral.
Tõhusus püsikoormuse korral:
- Vesijahutussüsteem on võimeline säilitama pideva jõudluse ka pikema tööperioodi jooksul, vältides ülekuumenemist ja suurendades masina üldist tõhusust.
Miks valida LGK HD plasmaallikad koos vesijahutusega?
- Säästud kasutatavatel osadel: väiksem düüside ja elektroodi tarbimine tähendab väiksemaid hoolduskulusid.
- Parem lõiketäpsus: konstantne temperatuur tagab sujuvamad lõiked.
- Kõrge töökindlus: vesijahutus tagab stabiilse töö isegi raskete ja intensiivsete lõikamisülesannete puhul.
Kokkuvõte:
Kui valite LGK HD plasmaallikad koos vesijahutusega, saate pikaajalise ja tõhusa lahenduse kvaliteetsete lõikamistulemuste saavutamiseks. See on ideaalne lahendus professionaalseks metallitöötluseks, kus nõutakse usaldusväärsust ja minimaalseid tegevuskulusid.
Plasmapõleti kõrguse reguleerimine - täpsus ja kvaliteet igas lõikuses
Plasmapõleti kõrguse reguleerimine on oluline tegur, mis mõjutab otseselt lõikekvaliteeti, täpsust ja materjalitõhusust. Meie CNC-pingid on varustatud kolmeastmelise kõrguse kontrollsüsteemiga, mis tagab optimaalse tõrviku asendi kogu lõikeprotsessi vältel.
Kolmeastmeline kõrguse reguleerimine:
Kõrguse mõõtmine enne õmblust:
- Põletiandur tuvastab täpselt metallplaadi kõrguse enne lõikamise alustamist.
- See funktsioon tagab, et lõikamist alustatakse õigest kohast, vähendades seega materjali kahjustamise ohtu ja tagades optimaalse õmbluskvaliteedi.
Põleti tõstmine pistmise hetkel:
- Süüteperioodil tõstetakse põleti üles, et kaitsta seda põlengu, sädemete või kuumuse põhjustatud vigastuste eest.
- See aitab pikendada põleti ja kuluvate osade kasutusiga ning säilitada tõrgeteta töövoolu.
Pidev kõrguse reguleerimine lõikamise ajal:
- Süsteem mõõdab pidevalt lõikamise ajal tekkivaid pingeid ja reguleerib automaatselt põletiku kõrgust vastavalt materjali ebatasasustele või deformatsioonidele.
- See funktsioon tagab ühtlase lõikekvaliteedi sõltumata materjali pinna seisundist.
Meie plasmakõrguse kontrollsüsteemi kasutamise eelised:
Parem lõikekvaliteet:
- Täpne kõrguse säilitamine tagab ühtlase ja tasase lõikuse, vältides soovimatuid materjali põletusi või ebatäiuslikkust.
Suurem tõhusus:
- Automaatne kõrgusreguleerimine välistab vajaduse käsitsi reguleerida, säästes aega ja vähendades operaatori kaasatust.
Tarbijakomponentide eluea pikendamine:
- Optimaalne põleti kõrgus vähendab diislite ja elektroodide kulumist, vähendades seeläbi tegevuskulusid.
Turvalisus ja usaldusväärsus:
- Süsteem kaitseb põletit kahjustuste eest pistmise ja lõikamise ajal, tagades pikaajaliselt tõrgeteta ja stabiilse töö.
Kokkuvõte:
Meie kolmeastmeline plasmakõrguse kontrollsüsteem tagab suurepärase lõikekvaliteedi, vähendab seisakuid ja suurendab tarbekaupade pikaealisust. See tehnoloogia on asendamatu lahendus professionaalseks metallitöötluseks, mis tagab täpsuse ja usaldusväärsuse igas tsüklis.
Plasma Control System - täpsus ja usaldusväärsus teie lõikeprotsessides
Fangling F2300 juhtimissüsteem – usaldusväärne ja tõhus plasmalõikamise juhtimine
Meie plasmamasinad on varustatud Fangling F2300 juhtimissüsteemiga, mis pakub täiustatud ja tõhusat juhtimist, parandab tootmisprotsessi ning tagab sujuva ja kvaliteetse töö.
Fangling F2300 peamised eelised:
Kasutajasõbralik kasutajaliides:
- Suur ja selge värviline ekraan intuitiivse menüüga, mis võimaldab operaatoril kõiki funktsioone hõlpsasti hallata.
- Kiire ja lihtne juurdepääs kõikidele vajalikele seadetele ja parameetritele.
50 etteantud kuju:
- Juhtimissüsteem sisaldab 50 standardvormi, nagu ringid, ruudud, hulknurgad ja muud geomeetrilised kujundid, mis ei nõua joonistamist ega täiendavat projekteerimist.
- See funktsioon võimaldab teil alustada lõikamist kiiresti, vähendades ettevalmistusaega.
Stabiilne ja usaldusväärne:
- F2300 on vastupidav ja loodud pikaajaliseks tööks isegi intensiivsetes tingimustes.
- Elektroonika ja mehhanismid on kaitstud väliste tegurite, näiteks tolmu ja vibratsiooni eest, tagades süsteemi pikaajalise töö.
Kiire seadistamine ja lihtne kasutamine:
- Süsteemi on lihtne seadistada ja see sobib kiireks väljaõppeks, mistõttu on see ideaalne lahendus nii kogenud operaatoritele kui ka algajatele.
Tarkvara – terviklik lahendus töötamiseks meie CNC-seadmetega
Meie CNC-seadmed ühilduvad igat tüüpi CAM-tarkvaraga, kuid soovitame kasutada Autodesk Fusion 360, mis pakub terviklikku lahendust alates disainist kuni valmis freesimisfailini.
Autodesk Fusion 360 kasutamise peamised eelised:
Täielik protsess ühes programmis:
Tarkvara tagab täieliku töövoo – alates disaini loomisest, detailide pesastamisest ja freeside teekide haldamisest kuni valmis freesimisfaili ettevalmistamiseni Teie CNC-seadme jaoks.Täielik protsess ühes programmis:
Tarkvara tagab täieliku töövoo – alates disaini loomisest, detailide pesastamisest ja freeside teekide haldamisest kuni valmis freesimisfaili ettevalmistamiseni Teie CNC-seadme jaoks.Laialdaselt kättesaadav koolitus:
See on üks populaarsemaid CAM-tarkvarasid maailmas, mis tähendab, et selle jaoks on saadaval arvukalt koolitusi, videoõpetusi ja foorumeid, mis aitavad kiiresti omandada vajalikud oskused.Tugi ja koolitus meie poolt:
Pakume koolitust ja konsultatsioone failide loomiseks vastavalt Teie toodetele. Meie meeskond on kättesaadav 24/7, et aidata lahendada mis tahes küsimusi ja tagada katkematu ning tõhus töövoog.
Suurte ja massiivsete detailide valmistamiseks:
Mahukate detailide puhul, kus on vaja vähendada töötlemisaega ja tagada täpsus keerukates kohtades.
Vaata Autodesk Fusion 360 tutvustust siin:
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview?term=1-YEAR&tab=subscription&plc=FSN
CNC disain - täpsus ja usaldusväärsus kõikides tingimustes
Meie CNC-pingid on konstrueeritud erilist tähelepanu pöörates konstruktsiooni stabiilsusele ja täpsusele. Selleks, et tagada masina kõrge täpsus ka intensiivsetes töötingimustes, on kõik juhtimisseadmed ja CNC-raam eraldatud raamist, millele toorik asetatakse.
Peamised eelised:
Kaitse kuumuse mõju eest:
- Materjali töötlemise, näiteks plasma- või laserlõikamise käigus tekkiv soojus võib põhjustada temperatuurideformatsiooni. Meie konstruktsioon tagab, et CNC-juhikud ja raam ei muutu, säilitades kõrge täpsuse temperatuurimuutustest hoolimata.
Stabiilsus raskuse all:
- Materjali paigutamine või raskete lehtede liigutamine võib põhjustada raami väändumist. Meie eraldi raami konstruktsiooniga ei mõjuta sellised deformatsioonid CNC-juhtimisseadmeid ega lõiketäpsust, tagades stabiilse ja usaldusväärse töö.
Õnnetusohu vähendamine:
- Eraldi materjaliraam toimib puhvertsoonina, mis kaitseb peamist CNC-süsteemi võimalike koormuste või löökide eest, mis võivad tekkida ettevaatamatu töötlemise käigus.
Vastupidavus ja hooldusmugavus:
- Struktuuri lagundamine vähendab kriitiliste osade, näiteks juhtimisseadmete ja CNC-mehhanismide kulumist. See tähendab pikemat kasutusiga ja väiksemaid hoolduskulusid.
Täpsuse säilitamine kõikides tingimustes:
- Isegi kui materjali raam on väändunud või deformeerunud, jäävad CNC-juhtimissüsteem ja raam puutumatuks, tagades ühtlase lõikekvaliteedi ja täpsuse.
Veevann - puhtam keskkond ja täpsem töötlemine
Meie CNC-pingid on varustatud veevanniga, mis tagab tõhusa suitsu ja tolmu filtreerimise ning aitab säilitada materjali stabiilsust töötlemise ajal. See lahendus mitte ainult ei paranda töökeskkonna kvaliteeti, vaid tagab ka suurema lõiketäpsuse ja materjalitõhususe.
Peamised eelised:
Suitsu ja tolmu filtreerimine:
- Veevann püüab tõhusalt kinni lõikamisprotsessis tekkiva suitsu ja tolmu, tagades puhtama töökeskkonna.
- Kahjulike ainete leviku oht väheneb, mis muudab töötingimused ohutumaks ja tervislikumaks.
Materjali stabiilsus:
- Veevann aitab vältida materjali kokkutõmbumist kuumuse tõttu töötlemise ajal.
- See säilitab materjali täpse kuju ja parandab lõikekvaliteeti.
Soojuse vähendamine:
- Veevann hajutab tõhusalt lõikamisprotsessi käigus tekkiva soojuse, vältides lehtedeformatsiooni ja vähendades materjali soojuspingeid.
Lihtne hooldus:
- Veevann on varustatud filtrisüsteemiga, mis aitab säilitada vee puhtust, püüdes tõhusalt kinni lõikamisjäägid ja metalliosakesed.
- Lihtsalt ligipääsetav ja kergesti puhastatav süsteem tagab lihtsa hoolduse ja pikaajalise tõhususe.
Energiatõhusus:
- Vähendades ventilatsioonisüsteemi koormust suitsu ja tolmu püüdmiseks, aitab vesivann säästa energiaressursse ja tegevuskulusid.
Lisavõimalused CNC-pingile - maksimaalne mitmekülgsus ja tõhusus
Selleks, et kohandada meie CNC-pingid teie konkreetsetele tootmisvajadustele, pakume mitmesuguseid lisaseadmeid, mis laiendavad masina funktsionaalsust ja suurendavad tõhusust.
Saadaval on lisavarustus:
Gaasipõleti:
- Ideaalne paksude metallide lõikamiseks, kui plasmalõikamise võimsus on ebapiisav.
- Sobib intensiivseks kasutamiseks ja mitmesuguste metallitööde tegemiseks.
Puurimispea:
- Mõeldud täpseks ja kiireks puurimiseks metallis, vähendades vajadust eraldi puurimisseadme järele.
- Toetab eri läbimõõduga ja erinevatest materjalidest, sealhulgas terasest ja alumiiniumist, valmistatud puurimispunkte.
- Tagab sujuva ja täpse puurimise, parandades tootmisvoolu kiirust.
Märgistuspea:
- Ideaalne komponentide tuvastamiseks või suuniste loomiseks.
- Annab selged ja loetavad märgised erinevatele materjalidele, näiteks lehtmetallile ja detailidele.
- Sobib seerianumbrite, koosteliinide või muu tehnoloogilise teabe märgistamiseks.
