3D-modell av en fräs- och såglinje.
CNC-fräsmaskin för flera ytor
Innovation - CNC-fräsmaskin för flera ytor.
Med den här innovativa CNC-fräsen blir din produktionsprocess kontinuerlig och effektiv. Medan operatören tar bort den färdiga produkten från en yta och applicerar nytt material, fortsätter fräsmaskinen bearbetningen på den andra ytan. Den här dynamiska arbetsmetoden undviker stillestånd och ger upp till dubbelt så hög produktivitet.
Viktiga fördelar:
- Kontinuerlig drift: möjlighet att lägga upp material på en yta samtidigt som routern arbetar aktivt på den andra.
- Högre produktionskapacitet: en effektiv arbetscykel möjliggör en betydande ökning av produktionen.
- Minskad stilleståndstid: väntetider som vanligtvis uppstår vid applicering och borttagning av material elimineras.
- Enkel kontroll: operatören kan enkelt hantera processen utan att slösa tid på manuella operationer.
- Flexibilitet: lämplig för både höga och låga produktionsvolymer, vilket optimerar arbetsflödet oavsett projekt.
Den här typen av CNC-fräsar är den perfekta lösningen för att uppnå högre effektivitet och lägre produktionskostnader. Med kontinuerlig drift och maximal produktivitet kan ditt företag nå nya höjder!
Flera axlar
Flera spindlar på en CNC-maskin – en revolution när det gäller produktionskapacitet och effektivitet
Genom att utrusta en CNC-maskin med flera spindlar öppnas nya möjligheter i produktionsprocessen, vilket ökar hastigheten, mångsidigheten och precisionen. Den här lösningen är idealisk för högvolymsproduktion och bearbetning av komplexa detaljer, vilket minskar stilleståndstiden och optimerar driftscyklerna.
Viktiga fördelar:
Ökad produktionskapacitet:
Genom att arbeta med flera spindlar samtidigt kan maskinen bearbeta flera delar eller olika element i en och samma process. Detta minskar den totala bearbetningstiden avsevärt.Effektivitet vid högvolymsproduktion:
Den samtidiga bearbetningen av flera delar gör denna lösning idealisk för massproduktion, vilket ger snabbare och effektivare produktion.
Genom att välja en CNC-maskin med flera spindlar får du en lösning som snabbar upp produktionen. En konkurrensfördel för ditt företag. Kontakta oss för att få veta mer om möjligheterna och tillämpningarna av denna lösning för din produktion!
Installera en såg på en CNC-fräs - ett effektivt och ekonomiskt val
Integrationen av en såg i en CNC-fräsmaskin ger betydande fördelar som förbättrar produktionsprocessen och sänker kostnaderna:
Mindre materialförlust:
Precisionssågning ger rena och jämna snittlinjer, vilket minskar materialförlusten och felen under bearbetningen. Detta är särskilt viktigt när man arbetar med dyra material eller material i begränsad volym.Snabbare materialbearbetning:
Med sågen kan du avsevärt snabba upp skärprocesserna jämfört med traditionella fräsmaskiner, särskilt vid långa eller raka snitt. Detta minskar produktionstiden och ökar produktiviteten.Mindre verktygsslitage:
Sågen är lämplig för bearbetning av material som annars skulle orsaka högt slitage på fräsverktygen. Detta förlänger verktygens livslängd och minskar underhålls- och utbyteskostnaderna.
Dessa fördelar gör installationen av en såg på en CNC-fräs till en lönsam lösning för företag som vill förbättra produktionseffektiviteten och ekonomin.
Individuella tillbehör - skräddarsydda lösningar för dina produktionsbehov
Vi erbjuder ett brett utbud av kundanpassade tillbehör som gör våra CNC-maskiner ännu mer mångsidiga och effektiva för att helt uppfylla dina specifika krav och produktionsprocesser.
Tillgängliga lösningar för personlig utrustning:
Automatiserade lyftar och mekanismer för materialhantering:
Automatiserad materialhantering minskar operatörernas arbete och stilleståndstider avsevärt, vilket gör produktionen snabbare och effektivare.Specialfräshuvuden:
Vi erbjuder fräshuvuden med olika specifikationer för att hantera unika material eller komplexa jobb som vinkelfräsning, djupgravyr eller icke-standardiserade former.Anpassa maskinen till din produktionslinje:
Vårt ingenjörsteam kan integrera CNC-maskinen i din befintliga produktionslinje, vilket säkerställer ett smidigt driftsflöde och maximal effektivitet.Andra anpassningar:
Vi erbjuder lösningar som är skräddarsydda för specifika projekt, t.ex:- Ytterligare instrumentbytesstationer.
- Icke-standardiserade arbetsytor.
- Integration av ett specifikt ledningssystem eller programvara.
Varför välja individuell utrustning?
- Produktionsflexibilitet: gör att du kan hantera ett brett spektrum av material och uppgifter.
- Processautomatisering: minskar det manuella arbetet och förbättrar produktionseffektiviteten.
- Långsiktig effektivitet: kundanpassad utrustning bidrar till att optimera produktionscykeln och sänka kostnaderna.
Våra experter arbetar i nära samarbete med våra kunder för att utforma och implementera lösningar som bäst passar dina produktionsbehov. Kontakta oss för ett personligt erbjudande och för att säkerställa din produktion med den senaste tekniken!
IR CNC-aspirationssystem
IR CNC Aspiration System – en kraftfull och mångsidig lösning för en ren och säker arbetsmiljö
När du väljer ett IR CNC-utsugssystem får du inte bara en effektiv och tillförlitlig lösning för utsugning av damm och spån, utan också avancerad teknik som anpassar sig till dina produktionsbehov och fungerar synkroniserat med din CNC-maskin.
Viktiga fördelar:
Automatisk drift:
Aspirationssystemet kopplas automatiskt på och av samtidigt som CNC-maskinen, vilket ger optimal energiförbrukning och effektivitet i arbetsflödet.Enastående kapacitet:
Med en imponerande utsugningskapacitet på 6200 m³/h samlar systemet effektivt upp damm och spån även under tung belastning, vilket ger en ren och säker arbetsmiljö.Kompatibilitet med flera maskiner eller huvuden:
IR CNC aspirationssystemet är utformat för att anslutas till flera CNC-maskiner eller huvuden, samtidigt som det säkerställer en smidig och effektiv aspirationsprocess för alla anslutna källor.Bekväm big bag-lösning:
Systemet är utrustat med en rymlig big bag som kan lagra upp till 1 m³ flis och stoft, vilket minskar behovet av täta tömningar och förbättrar arbetsflödet.Enkelt påsbyte:
Påsbytet är snabbt och enkelt – det kan göras med en gaffeltruck eller en rollator, vilket minskar den fysiska belastningen på operatören och den tid som går åt till raster.
IR CNC-aspirationssystemet erbjuder den kraft, bekvämlighet och flexibilitet som krävs för modern produktion. Med den här lösningen kan ditt företag säkerställa en ren och produktiv arbetsmiljö och samtidigt maximera produktionseffektiviteten och mångsidigheten.
Automatisk verktygsväxling - ett viktigt tillskott till din CNC-maskin
Den automatiska verktygsväxlingsstationen förbättrar avsevärt CNC-maskinens effektivitet, minskar stilleståndstiden och gör att operatören kan koncentrera sig på viktigare uppgifter. Den här avancerade funktionen ger många fördelar som gör produktionsprocessen snabbare, mer exakt och mer mångsidig.
Viktiga fördelar:
Minskar arbetstiden:
Manuella verktygsbyten kan ta upp till 15 minuter per skift, medan automatiska verktygsbyten kan göras på bara en minut. Om det t.ex. krävs 4 verktygsbyten per plåt sparar det automatiska systemet upp till en timme per plåt, vilket leder till betydligt högre produktivitet.Specialverktyg som kan användas:
Automatisk växling gör det möjligt att använda specialverktyg som inte skulle vara lätta att använda manuellt, t.ex. 90-graders reducerare eller andra komplexa verktyg för specifika uppgifter. Detta utökar CNC-maskinens kapacitet och möjliggör mer komplex bearbetning.Minskar risken för mänskliga fel:
Automation eliminerar risken för manuella fel vid byte eller felaktig inställning av verktyg. Detta säkerställer precision och kvalitet i varje process.Avlastar operatören:
Automatiskt verktygsbyte avlastar operatören från tidskrävande och monotont arbete, så att denne kan fokusera på andra viktiga produktionsprocesser eller maskinövervakning.Öka effektiviteten med upp till 2x:
Genom att minska stilleståndstiden och optimera arbetscykeln påskyndar automatiskt verktygsbyte produktionsprocessen avsevärt, vilket gör att fler detaljer kan bearbetas på kortare tid.
En automatisk verktygsväxlingsstation är inte bara en investering i effektivitet, utan också ett steg framåt mot en mer exakt, snabbare och mer mångsidig produktion. Den här lösningen gör att ditt företag kan ligga steget före konkurrenterna och nå nya nivåer av operativ effektivitet.
Materialfixturering - grunden för precision och säkerhet på CNC-maskiner
Materialfixering är avgörande för exakt och högkvalitativt arbete på CNC-maskiner. Felaktig eller otillräcklig fixturering kan orsaka bearbetningsfel och skador på både materialet och maskinen.
IR CNC erbjuder ett brett utbud av fastspänningslösningar som kan anpassas till olika applikationer och materialtyper:
- Manuell fastsättning med skruvar eller klämmor, lämplig för små projekt eller specifika delar.
- Pneumatiska cylindrar och tryckrullar för stark och stabil fastspänning av större eller komplexa detaljer.
- Vakuumsystem för exakt och snabb fixering av platta material.
- Och andra lösningar som skräddarsys efter dina projektkrav.
Rätt typ av fastspänning förbättrar inte bara kvaliteten på bearbetningen, utan ökar också säkerheten och effektiviteten. Kontakta våra experter för att hitta den bästa lösningen för dina produktionsbehov!
CNC-maskinens ytområden.
Våra CNC-maskiner är anpassade för att arbeta med en mängd olika material och erbjuder ett brett utbud av ytstorlekar för att möta alla produktionsbehov:
1250 × 1250 mm
1300 × 2600 mm
1600 × 3100 mm
2200 × 3100 mm
2200 × 4100 mm
2200 × 6100 mm
3200 × 13100 mm
Vid behov kan vi tillverka CNC-maskiner med individuella mått för att uppfylla dina specifika krav. Detta tillvägagångssätt säkerställer maximal flexibilitet och effektivitet i dina produktionsprocesser.
Tack vare vår precisionsteknik och vårt teams erfarenhet kan vi erbjuda lösningar av högsta kvalitet som uppfyller även de mest krävande standarder.
Kontakta vårt team för mer information eller ett personligt erbjudande!
Leverans, installation, utbildning och service - komplett stöd för din produktionsstart
Varför köpa från oss?
Vi är stolta över den höga kvaliteten, precisionen och tillförlitligheten hos våra CNC-fräsar. Varje maskin tillverkas med stor omsorg och använder beprövade komponenter och den senaste tekniken för att säkerställa långvarig och stabil drift. Vi erbjuder våra kunder inte bara utmärkta maskiner, utan också professionell service, snabb support och ett personligt förhållningssätt till varje projekt. Vårt mål är att se till att varje kund är helt nöjd med sin CNC-lösning.