3D-modell av fräs- och såglinje.
CNC-fräs med flera arbetsytor
Innovation – CNC-fräs med flera arbetsytor.
Med denna innovativa CNC-fräs blir er produktionsprocess kontinuerlig och effektiv. Medan operatören tar bort färdiga produkter och lägger på nytt material på en arbetsyta fortsätter fräsen bearbetningen på den andra. Denna dynamiska arbetsmetod minimerar stillestånd och möjliggör upp till fördubblad produktivitet.
Huvudsakliga fördelar:
- Kontinuerlig drift: Möjlighet att samtidigt montera material på en arbetsyta medan fräsen aktivt arbetar på den andra.
- Högre produktionskapacitet: Ett effektivt arbetscykelflöde gör det möjligt att avsevärt öka produktionsvolymen.
- Minskad stilleståndstid: Väntetider som normalt uppstår vid påläggning och borttagning av material elimineras.
- Enkel hantering: Operatören kan smidigt styra processen utan att förlora tid på manuella moment.
- Flexibilitet: Lämplig för både stora och små produktionsvolymer och optimerar arbetsflödet oavsett projektets specifika krav.
Denna typ av CNC-fräs är en idealisk lösning för att uppnå högre effektivitet och minska produktionskostnaderna. Med kontinuerlig drift och maximal produktivitet kan ert företag nå nya höjder!
Flera spindlar
Flera spindlar på CNC-maskinen – en revolution inom produktionskapacitet och effektivitet
Utrustning av CNC-maskinen med flera spindlar öppnar nya möjligheter i produktionsprocessen genom att öka hastighet, mångsidighet och precision. Denna lösning är idealisk för storskalig produktion och bearbetning av komplexa detaljer, samtidigt som stillestånd minskas och arbetscykler optimeras.
Huvudsakliga fördelar:
Ökad produktionskapacitet:
Genom att arbeta med flera spindlar samtidigt kan maskinen parallellt bearbeta flera detaljer eller olika element i en och samma process. Detta minskar den totala bearbetningstiden avsevärt.Effektivitet vid storskalig produktion:
Samtidig bearbetning av flera detaljer gör denna lösning idealisk för massproduktion och säkerställer snabbare och mer effektiv produktion.
Genom att välja en CNC-maskin med flera spindlar får ni en lösning som påskyndar produktionen och ger ert företag konkurrensfördelar. Kontakta oss för att få veta mer om möjligheterna och tillämpningen av denna lösning i er produktion!
Installation av såg på CNC-fräs – ett effektivt och ekonomiskt val
Integrering av såg i CNC-fräs ger betydande fördelar som förbättrar produktionsprocessen och minskar kostnaderna:
Mindre materialspill:
Precisionssågning säkerställer rena och jämna snittlinjer, vilket minskar materialförluster och bearbetningsfel. Detta är särskilt viktigt vid arbete med dyra eller material med begränsad tillgång.Snabbare materialbearbetning:
Sågen gör det möjligt att avsevärt påskynda skärprocesser jämfört med traditionella fräsar, särskilt vid långa eller raka snitt. Detta minskar produktionstiden och ökar produktiviteten.Mindre verktygsslitage:
Sågen är väl lämpad för materialskärning som annars skulle orsaka stort slitage på fräsverktyg. Detta förlänger verktygens livslängd och minskar underhålls- och utbyteskostnader.
Dessa fördelar gör installation av såg på en CNC-fräs till en lönsam lösning för företag som vill förbättra produktionseffektiviteten och kostnadseffektiviteten.
Individuell extrautrustning – anpassade lösningar för era produktionsbehov
Vi erbjuder ett brett utbud av individuell extrautrustning som gör våra CNC-maskiner ännu mer mångsidiga och effektiva, så att de fullt ut kan anpassas efter era specifika krav och produktionsprocesser.
Tillgängliga lösningar för individuell utrustning:
Automatiska lastningshissar och mekanismer:
Automatiserad på- och avlastning av material minskar operatörens arbete och stilleståndstid avsevärt och säkerställer en snabbare och mer effektiv produktionsprocess.Speciella fräshuvuden:
Vi erbjuder fräshuvuden med olika specifikationer som möjliggör bearbetning av unika material eller utförande av komplexa arbeten, såsom vinkelfräsning, djupgravering eller skapande av specialformer.Anpassning av maskinen till produktionslinjen:
Vårt ingenjörsteam kan integrera CNC-maskinen i er befintliga produktionslinje och säkerställa ett smidigt arbetsflöde och maximal effektivitet.Andra anpassningar:
Vi erbjuder lösningar anpassade för specifika projekt, till exempel:- Extra verktygsväxlingsstationer.
- Specialanpassade arbetsytor.
- Integration av specifika styrsystem eller programvara.
Varför välja individuell utrustning?
- Produktionsflexibilitet: Säkerställ möjligheten att bearbeta olika material och utföra ett brett spektrum av uppgifter.
- Processautomatisering: Minska manuellt arbete och förbättra produktionseffektiviteten.
- Långsiktig effektivitet: Anpassade maskiner hjälper till att optimera produktionscykeln och minska kostnaderna.
Våra specialister arbetar i nära samarbete med kunderna för att utveckla och implementera lösningar som bäst motsvarar era produktionsbehov. Kontakta oss för att få ett personligt erbjudande och utrusta er produktion med den senaste tekniken!
IR CNC-aspirationssystem
IR CNC-aspirationssystem – en kraftfull och mångsidig lösning för en ren och säker arbetsmiljö
Genom att välja IR CNC:s aspirationssystem får ni inte bara en effektiv och pålitlig lösning för utsug av damm och spån, utan även modern teknik som anpassar sig efter era produktionsbehov och arbetar synkront med er CNC-maskin.
Huvudsakliga fördelar:
Automatisk drift:
Aspirationssystemet startar och stänger av automatiskt samtidigt med CNC-maskinen, vilket säkerställer optimal energiförbrukning och effektivt arbetsflöde.Utmärkt kapacitet:
Med en imponerande utsugningskapacitet på 6200 m³/h samlar systemet effektivt upp damm och spån även vid intensiv belastning och säkerställer en ren och säker arbetsmiljö.Anslutning till flera maskiner eller huvuden:
IR CNC:s aspirationssystem är utformat för att kunna anslutas till flera CNC-maskiner eller huvuden och samtidigt säkerställa en jämn och effektiv utsugning från alla anslutna källor.Praktisk big bag-lösning:
Systemet är utrustat med en rymlig big bag-säck som kan lagra upp till 1 m³ spån och damm, vilket minskar behovet av frekvent tömning och förbättrar arbetsflödet.Enkel säckbyte:
Byte av säck är snabbt och smidigt – det kan utföras med gaffeltruck eller pallyftare, vilket minskar operatörens fysiska belastning och driftstopp.
IR CNC:s aspirationssystem erbjuder den kraft, bekvämlighet och flexibilitet som krävs för modern produktion. Denna lösning gör det möjligt för ert företag att säkerställa en ren och produktiv arbetsmiljö samtidigt som produktionseffektiviteten och mångsidigheten maximeras.
Automatiskt verktygsbyte – ett viktigt tillval till er CNC-maskin
Den automatiska verktygsväxlingsstationen förbättrar CNC-maskinens effektivitet avsevärt genom att minska stilleståndstiden och låta operatören fokusera på viktigare uppgifter. Denna moderna funktion erbjuder många fördelar som gör produktionsprocessen snabbare, mer exakt och mer mångsidig.
Huvudsakliga fördelar:
Minskad arbetstid:
Manuellt verktygsbyte kan ta upp till 15 minuter per byte, medan det automatiska verktygsbytet utförs på bara en minut. Till exempel, om det krävs 4 verktygsbyten på en skiva, kan det automatiska systemet spara upp till en timme per skiva och därmed avsevärt öka produktiviteten.Möjlighet att använda specialverktyg:
Den automatiska växlingen gör det möjligt att använda specialiserade verktyg som annars vore svåra att hantera manuellt, till exempel 90-graders vinkelhuvuden eller andra avancerade verktyg för specifika uppgifter. Detta utökar CNC-maskinens kapacitet och möjliggör mer komplex bearbetning.Minskade mänskliga fel:
Automatisering eliminerar risken för misstag vid manuellt verktygsbyte eller felaktig montering av verktyg. Därmed säkerställs precision och hög arbetskvalitet i varje process.Avlastar operatören:
Med automatiskt verktygsbyte befrias operatören från tidskrävande och monotona moment, vilket gör det möjligt att fokusera på andra viktiga produktionsprocesser eller maskinövervakning.Effektivitetsökning upp till 2×:
Genom att minska stillestånd och optimera arbetscykeln påskyndar automatiskt verktygsbyte produktionsprocessen avsevärt och gör det möjligt att bearbeta fler detaljer på kortare tid.
Den automatiska verktygsväxlingsstationen är inte bara en investering i ökad effektivitet, utan också ett steg mot mer exakt, snabbare och mer mångsidig produktion. Denna lösning gör det möjligt för ert företag att ligga steget före konkurrenterna och nå en ny nivå av operativ effektivitet.
Materialfixering – grunden för precision och säkerhet vid arbete med CNC-maskiner
Materialfixering är en grundläggande förutsättning för exakt och högkvalitativt arbete med CNC-maskiner. Felaktig eller otillräcklig fixering kan orsaka bearbetningsfel och skador på både materialet och maskinen.
IR CNC erbjuder ett brett utbud av fixturlösningar som kan anpassas till olika behov och materialtyper:
- Manuell fixering med skruvar eller limklämmor, lämplig för mindre projekt eller specifika detaljer.
- Pneumatiska cylindrar och tryckrullar som säkerställer stark och stabil fixering för större eller mer komplexa detaljer.
- Vakuumsystem för exakt och snabb fixering av plana material.
- Och andra lösningar som utvecklas i enlighet med ert projekts krav.
Rätt vald fixeringsmetod förbättrar inte bara bearbetningskvaliteten utan ökar även arbetssäkerheten och effektiviteten. Kontakta våra specialister för att hitta den bästa lösningen för era produktionsbehov!
CNC-maskinens arbetsytor.
Våra CNC-maskiner är anpassade för arbete med olika material och erbjuder ett brett utbud av arbetsytor för att möta alla produktionsbehov.
1250 × 1250 mm
1300 × 2600 mm
1600 × 3100 mm
2200 × 3100 mm
2200 × 4100 mm
2200 × 6100 mm
3200 × 13100 mm
Vid behov tillverkar vi CNC-maskiner med individuella mått som uppfyller era specifika krav. Detta tillvägagångssätt säkerställer maximal flexibilitet och effektivitet i era produktionsprocesser.
Tack vare precis ingenjörsteknik och vårt teams erfarenhet kan vi leverera lösningar av högsta kvalitet som uppfyller även de mest krävande standarderna.
För att få veta mer eller ta emot ett personligt erbjudande, kontakta vårt team!
Leverans, installation, utbildning och service – fullständigt stöd för att starta er produktion
Varför köpa från oss?
Vi är stolta över den höga kvaliteten, precisionen och tillförlitligheten hos våra CNC-fräsar. Varje maskin tillverkas med stor omsorg, med beprövade komponenter och modern teknik för att säkerställa lång livslängd och stabil drift. Vi erbjuder våra kunder inte bara utmärkta maskiner utan även professionell service, snabb support och ett individuellt tillvägagångssätt för varje projekt. Vårt mål är att säkerställa att varje kund är fullt nöjd med sin CNC-lösning.