• Reikia patarimo?
Susisiekite su mumis!
Susisiekite su
Susisiekite su

+371 23 379 250

Gaminame CNC frezavimo įrenginius medienai, kompozitui, aliuminiui.

Gaminame CNC frezavimo įrenginius medienai, kompozitui, aliuminiui.

Didelio tikslumo CNC frezos, pritaikytos įvairioms medžiagoms – medienai, kompozitui, aliuminiui.

AKF_4808
IR_CNC_FREZE

Gaminame CNC frezavimo įrenginius medienai, plastikui ir kompozitinėms medžiagoms

Siūlome tiek standartinius, tiek pritaikytus sprendimus, atitinkančius įvairius gamybos poreikius. Mūsų frezavimo staklės yra modernios, tikslios ir patikimos, jose įrengta daugybė priedų – automatiniai įrankių keitikliai (ATC), vakuuminiai stalai, specialūs prispaudimo mechanizmai, pjovimo galvutės, papildomi velenai ir kt. Užtikriname aukštą našumą ir kokybę tiek mažuose, tiek dideliuose gamybos procesuose.

AKF_4754

CNC frezavimo staklių privalumai ir kodėl pirkti iš mūsų

Didžiuojamės aukšta CNC frezavimo įrenginių kokybe, tikslumu ir patikimumu. Kiekvienos staklės gaminamos itin kruopščiai, naudojant patikrintus komponentus ir naujausias technologijas, kad būtų užtikrintas ilgalaikis ir stabilus veikimas. Savo klientams siūlome ne tik puikias stakles, bet ir profesionalų aptarnavimą, greitą pagalbą ir asmeninį požiūrį į kiekvieną projektą. Mūsų tikslas – užtikrinti, kad kiekvienas klientas būtų visiškai patenkintas savo CNC sprendimu.

Puikus servisas

Siūlome pilną serviso ciklą – nuo konsultacijų ir gamybos iki pristatymo, montavimo ir apmokymų. Užtikriname garantiją, greitą servisą ir puikų aptarnavimą po pardavimo, visas atsargines dalis turėdami vietoje.

Individualus požiūris

Prie kiekvieno kliento prieiname individualiai – konsultuojame, analizuojame poreikius ir siūlome greitesnius, efektyvesnius bei geresnius būdus konkretaus produkto gamybai. Projektų metu dažnai papildome įrangą specialiais sprendimais, kad ji visiškai atitiktų kliento reikalavimus – pavyzdžiui, specialiais prispaudimais, keliais velenais ar nestandartiniais matmenimis.

Aukšta kokybė

Daug dirbame tam, kad mūsų įranga užtikrintų aukštą tikslumą ir ilgaamžį veikimą net ir intensyviomis pramoninėmis sąlygomis. Kiekvienas mazgas yra kruopščiai tikrinamas, siekiant garantuoti patikimumą ir stabilų našumą kasdienėje gamyboje.

TAI CNC FREZAVIMO STAKLIŲ 3D MODELIS. (FREZOS 4100X2100)

Mūsų CNC staklės yra pritaikytos dirbti su įvairiomis medžiagomis ir siūlo platų paviršiaus dydžių pasirinkimą, kad patenkintų bet kokius gamybos poreikius:

  • 1250 × 1250 mm

  • 1300 × 2600 mm

  • 1600 × 3100 mm

  • 2200 × 3100 mm

  • 2200 × 4100 mm

  • 2200 × 6100 mm

  • 3200 × 13100 mm

Jei reikia, galime pagaminti CNC stakles su individualiais matmenimis, kad atitiktų jūsų konkrečius reikalavimus. Toks požiūris užtikrina maksimalų jūsų gamybos procesų lankstumą ir efektyvumą.

Dėl mūsų tiksliosios inžinerijos ir komandos patirties galime pasiūlyti aukščiausios kokybės sprendimus, atitinkančius net pačius griežčiausius standartus.

Susisiekite su mūsų komanda ir gaukite daugiau informacijos arba asmeninį pasiūlymą!

Automatinė įrankių keitimo stotelė gerokai padidina CNC staklių našumą, sumažina prastovų laiką ir leidžia operatoriui susitelkti į svarbesnes užduotis. Ši pažangi funkcija suteikia daug privalumų, dėl kurių gamybos procesas tampa greitesnis, tikslesnis ir universalesnis.

Pagrindiniai privalumai:

  1. Sutrumpėja darbo laikas:
    Rankinis įrankių keitimas gali užtrukti iki 15 minučių per pamainą, tuo tarpu automatinis įrankių keitimas gali užtrukti vos vieną minutę. Pavyzdžiui, jei vienam lakštui reikia pakeisti 4 įrankius, automatinė sistema sutaupys iki valandos vienam lakštui, todėl gerokai padidės našumas.

  2. Naudotini specialūs įrankiai:
    Automatinis perjungimas leidžia naudoti specializuotus įrankius, kuriuos būtų nelengva naudoti rankiniu būdu, pavyzdžiui, 90 laipsnių reduktorius ar kitus sudėtingus įrankius konkrečioms užduotims atlikti. Taip išplečiamos CNC staklių galimybės ir sudaromos sąlygos sudėtingesniam apdirbimui.

  3. Sumažėja žmogiškųjų klaidų:
    Automation pašalina rankinių klaidų galimybę keičiant ar neteisingai nustatant įrankius. Taip užtikrinamas kiekvieno proceso tikslumas ir kokybė.

  4. Sumažina operatoriui tenkančią naštą:
    Automatinis įrankių keitimas išlaisvina operatorių nuo daug laiko reikalaujančio ir monotoniško darbo, todėl jis gali sutelkti dėmesį į kitus svarbius gamybos procesus ar mašinos stebėseną.

  5. Efektyvumas padidėja iki 2 kartų:
    Sumažinus prastovų laiką ir optimizavus darbo ciklą, automatinis įrankių keitimas gerokai pagreitina gamybos procesą, todėl per trumpesnį laiką galima apdoroti daugiau detalių.

Automatinė įrankių keitimo stotis yra ne tik investicija į efektyvumą, bet ir žingsnis į priekį siekiant tikslesnės, greitesnės ir universalesnės gamybos. Šis sprendimas leidžia jūsų įmonei išlikti vienu žingsniu priekyje konkurentų ir pasiekti naują veiklos efektyvumo lygį.

Medžiagų tvirtinimas yra labai svarbus norint tiksliai ir kokybiškai dirbti CNC staklėmis. Netinkamas arba nepakankamas tvirtinimas gali sukelti apdirbimo klaidų ir pažeisti tiek medžiagą, tiek stakles.

„IR CNC” siūlo platų gnybtų sprendimų asortimentą, kurį galima pritaikyti įvairioms programoms ir medžiagų tipams:

  • Rankinis tvirtinimas varžtais arba spaustukais, tinkamas mažiems projektams arba specifinėms dalims.
  • Pneumatiniai cilindrai ir slėginiai velenėliai stipriai ir stabiliai užspaudžia didesnes ar sudėtingas detales.
  • Vakuuminės sistemos, skirtos tiksliam ir greitam plokščių medžiagų tvirtinimui.
  • Ir kiti sprendimai, pritaikyti pagal jūsų projekto reikalavimus.

Tinkamas prispaudimo tipas ne tik pagerina apdirbimo kokybę, bet ir padidina saugumą bei efektyvumą. Susisiekite su mūsų ekspertais ir raskite geriausią sprendimą savo gamybos poreikiams!

Pjūklo integravimas į CNC frezavimo stakles duoda daug naudos, nes pagerina gamybos procesą ir sumažina sąnaudas:

  1. Mažesni medžiagos nuostoliai:
    Tikslus pjovimas užtikrina švarias ir tolygias pjūvio linijas, sumažina medžiagos nuostolius ir klaidas apdirbant. Tai ypač svarbu dirbant su brangiomis ar riboto kiekio medžiagomis.

  2. Greitesnis medžiagos apdirbimas:
    Pjūklas leidžia gerokai pagreitinti pjovimo procesus, palyginti su tradicinėmis frezavimo staklėmis, ypač atliekant ilgus ar tiesius pjūvius. Tai sutrumpina gamybos laiką ir padidina našumą.

  3. Mažesnis įrankių nusidėvėjimas:
    Pjūklas tinka pjauti medžiagoms, kurios kitu atveju labai nusidėvėtų frezavimo įrankiams. Tai prailgina įrankių tarnavimo laiką, sumažina priežiūros ir keitimo išlaidas.

Dėl šių privalumų pjūklo įrengimas ant CNC maršrutizatoriaus yra perspektyvus sprendimas įmonėms, norinčioms padidinti gamybos efektyvumą ir ekonomiškumą.

IR CNC aspiracinė sistema – galingas ir universalus sprendimas švariai ir saugiai darbo aplinkai užtikrinti

Pasirinkę IR CNC aspiracinę sistemą, gausite ne tik efektyvų ir patikimą dulkių ir drožlių nusiurbimo sprendimą, bet ir pažangią technologiją, kuri prisitaiko prie jūsų gamybos poreikių ir veikia sinchroniškai su jūsų CNC staklėmis.

Pagrindiniai privalumai:

  1. Automatinis veikimas:
    Aspiracijos sistema automatiškai įsijungia ir išsijungia tuo pačiu metu kaip ir CNC staklės, todėl užtikrinamas optimalus energijos suvartojimas ir darbo našumas.

  2. Išskirtinis našumas:
    Įspūdingas 6200 m³/h ištraukimo našumas – sistema veiksmingai surenka dulkes ir drožles net ir esant didelėms apkrovoms, užtikrindama švarią ir saugią darbo aplinką.

  3. Suderinamumas su keliomis staklėmis ar galvutėmis:
    IR CNC aspiracinė sistema sukurta taip, kad ją būtų galima prijungti prie kelių CNC staklių ar galvučių, užtikrinant sklandų ir efektyvų aspiracinį procesą visiems prijungtiems šaltiniams.

  4. Patogus didelio maišo sprendimas:
    Sistemoje įrengtas erdvus didelis maišas, kuriame galima laikyti iki 1 m³ drožlių ir dulkių, todėl nereikia dažnai ištuštinti ir pagerėja darbo eiga.

  5. Paprastas maišų keitimas:
    Maišus pakeisti greitai ir lengvai – tai galima atlikti krautuvu arba rieduliu, todėl sumažėja operatoriaus fizinis krūvis ir pertraukų laikas.

IR CNC aspiracinė sistema užtikrina šiuolaikinei gamybai reikalingą galią, patogumą ir lankstumą. Šis sprendimas leidžia jūsų įmonei užtikrinti švarią ir produktyvią darbo aplinką, kartu maksimaliai padidinant gamybos efektyvumą ir universalumą.

5 ašių CNC frezavimo staklės – sudėtingų ir didelio tikslumo detalių sprendimas

5 ašių CNC frezavimo staklės yra neprilygstamas pasirinkimas, kai reikia apdirbti sudėtingas detales, pasižyminčias dideliu tikslumu, daugybe kampų ir lenktais paviršiais. Ši technologija idealiai tinka pramonės šakoms, kuriose reikalingos sudėtingos ir aukštos kokybės detalės.

Kada naudoti 5 ašių CNC maršrutizatorių?

  1. Sudėtingų formų detalėms apdirbti:
    Idealiai tinka lenktoms, asimetriškoms ar sudėtingų geometrinių formų detalėms apdirbti, pavyzdžiui, aviacijos, automobilių ir medicinos pramonėje.

  2. Preciziškam daugialypiam apdirbimui:
    Dalims, kai vienu važiavimu reikia apdirbti kelis paviršius, kad būtų išgauti tikslūs kampai ir išlenktos formos.

  3. Didelėms ir masyvioms detalėms:
    Didelėms detalėms, kai reikia sutrumpinti apdirbimo laiką ir užtikrinti tikslumą sudėtingose vietose.

5 ašių CNC maršrutizatoriaus pasirinkimo privalumai:

  1. Mažiau detalių judėjimo:
    Penki detalių paviršiai pasiekiami vienu važiavimu, todėl mažiau reikia judinti detalę ir užtikrinamas tikslesnis apdirbimas.

  2. Didelis tikslumas:
    Penkių ašių frezavimo staklėmis galima itin tiksliai kurti sudėtingas formas, o tai labai svarbu pramonės šakose, kurioms keliami aukšti kokybės reikalavimai.

  3. Trumpesnis apdirbimo laikas:
    Sudėtingų detalių apdirbimo greitis gerokai padidėja sujungus kelis procesus į vieną ciklą.

  4. Daugiau kūrybinių ir technologinių sprendimų galimybių:
    Galimybė apdirbti unikalius kampus ir formas, neįmanomas naudojant tradicines 3 ar 4 ašių stakles.

  5. Didelis efektyvumas ir mažesnės sąnaudos:
    Apdorojimo procesai tampa efektyvesni, sumažėja operatoriaus laikas ir poreikis perkelti detales, todėl ilgainiui sumažėja sąnaudos.

5 ašių CNC frezavimo staklės yra būtinos sudėtingam ir tiksliam apdirbimui. Jomis ne tik galima spręsti sudėtingas užduotis, bet ir užtikrinti didesnį našumą ir kokybę, todėl jos yra idealus pasirinkimas šiuolaikinėje gamyboje.

Mūsų CNC staklės suderinamos su bet kokio tipo CAM programine įranga, tačiau rekomenduojame „Autodesk Fusion 360”, kuri siūlo išsamų sprendimą nuo projektavimo iki galutinio frezavimo failo.

Pagrindiniai „Autodesk Fusion 360” naudojimo privalumai:

  1. Visas procesas vienoje programoje:
    Programa užtikrina visą darbo eigą – nuo dizaino kūrimo, detalių išdėstymo ir frezavimo bibliotekos valdymo iki galutinio frezavimo failo, skirto jūsų CNC staklėms, gamybos.

  2. Daugybė funkcijų ir funkcijų:
    Fusion 360 siūlo daugybę įrankių, kuriuos galima pritaikyti konkretiems poreikiams, todėl idealiai tinka tiek paprastiems, tiek sudėtingiems projektams.

  3. Plačiai prieinami mokymai:
    Tai viena populiariausių CAM programų pasaulyje, todėl joje yra daug vadovėlių, vaizdo pamokų ir forumų, kurie padės greitai išmokti reikiamų įgūdžių.

  4. Mūsų parama ir mokymai:
    Siūlome mokymus ir patarimus, kaip kurti specialiai jūsų gaminiams skirtus failus. Mūsų komanda dirba visą parą ir 7 dienas per savaitę, kad padėtų jums išspręsti bet kokius klausimus ir užtikrintų nuolatinį ir veiksmingą darbo procesą.

Naudodami „Autodesk Fusion 360” su mūsų CNC staklėmis gausite patikimą ir veiksmingą sprendimą, kuris pagreitins gamybos procesus ir pagerins gaminių kokybę. Susisiekite su mumis ir sužinokite daugiau apie programinę įrangą ir mūsų siūlomus mokymus!

Patikrinkite „Autocad fusion 360” čia:
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview?term=1-YEAR&tab=subscription&plc=FSN

Mūsų CNC staklėse įdiegta GH1000MC valdymo sistema, kuri pasižymi išskirtiniu tikslumu, patikimumu ir lankstumu, todėl užtikrina aukščiausios klasės gamybos sprendimus.

Pagrindiniai GH1000MC pasirinkimo privalumai:

  1. Greitas ir tikslus valdymas:

    • Palaiko didelės skiriamosios gebos pozicionavimą ir tikslų judesių valdymą.
    • Tikslumas ir judesių stabilumas atliekant sunkiausius darbus.

  2. Lankstumas ir suderinamumas:

    • Sistema yra suderinama su įvairiomis pavaromis ir gamybos aplinkomis.
    • Gebėti valdyti kelias ašis ir prisitaikyti prie konkrečių klientų reikalavimų.

  3. Didelis efektyvumas:

    • Integruotos funkcijos, mažinančios gamybos sustojimus ir prastovas.
    • Greitas duomenų apdorojimas ir perdavimas užtikrina sklandų gamybos srautą.

  4. Automatizavimas ir paprastas naudojimas:

    • Integruota automatinė diagnostika leidžia greitai nustatyti ir pašalinti gedimus.
    • Patogi vartotojo sąsaja su aiškiu funkcijų išdėstymu ir paprastu programavimu.

  5. Patikima konstrukcija ir apsauga:

    • Integruotos apsaugos nuo trukdžių technologijos apsaugo sistemą nuo išorinių trukdžių, pvz., elektromagnetinės spinduliuotės.
    • Kompaktiška sistemos konstrukcija leidžia ją naudoti ankštose erdvėse, išlaikant aukštą veikimo efektyvumą.

  6. Plačios pritaikymo parinktys:

    • Padeda integruoti konkrečias programas ir pritaikyti konkrečią įrangą.
    • Palaikomos įvairios sąsajos ir papildomos funkcijos, tokios kaip sukimosi valdymas, servo variklio integracija, automatinis įrankių keitimas ir kt.

Kodėl verta rinktis GH1000MC?
GH1000MC valdymo sistema ne tik patikimai ir kokybiškai veikia, bet ir lanksčiai prisitaiko prie jūsų verslo poreikių, užtikrindama maksimalų efektyvumą ir tikslumą. Tai idealus pasirinkimas modernioms CNC staklėms, galinčioms užtikrinti aukščiausios klasės gamybos rezultatus.

Visose mūsų CNC staklėse įrengta automatinė tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą ir nepertraukiamą staklių veikimą, sumažina techninės priežiūros poreikį ir pailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką.

Pagrindiniai privalumai:

  1. Ilgaamžiškumas ir patikimumas:
    Automatinė tepimo sistema užtikrina reguliarų ir tikslų tepalo tiekimą į visas svarbiausias dalis, todėl sumažėja mechaninių komponentų nusidėvėjimas ir jų pažeidimo rizika.

  2. Trumpesnis techninės priežiūros laikas:
    Sistema pašalina poreikį rankiniu būdu tepti mechanines dalis, taupydama laiką ir darbo jėgą bei užtikrindama tikslų alyvos kiekį kiekviename komponente.

  3. Sklandus veikimas:
    Užtikrinus nuoseklų ir teisingą tepimą, mašinos veikia sklandžiai, todėl gerokai sumažėja neplanuotų prastovų ir padidėja gamybos efektyvumas.

  4. Tikslumas ir kokybė:
    Tepimo sistema sumažina trintį ir mechaninių dalių temperatūrą, todėl galima tiksliau apdirbti ir pagerinti gaminių kokybę.

  5. Automatizavimas ir lengvas valdymas:
    Sistema yra visiškai automatizuota ir lengvai pritaikoma prie konkrečių jūsų poreikių, užtikrinant optimalius rezultatus kiekviename darbo cikle.

Automatinė tepimo sistema yra neatsiejama mūsų CNC staklių dalis, leidžianti išlaikyti aukštą darbo našumą ir sumažinti eksploatacines išlaidas. Ji sukurta siekiant užtikrinti staklių ilgaamžiškumą ir aukščiausios kokybės rezultatus kiekviename projekte.

Uždaros linijinės kreipiančiosios yra idealus sprendimas, kai frezuojama medžiaga yra betonas arba darbo aplinka prisotinta betono dulkių. Tokia konstrukcija užtikrina ilgesnį kreipiančiųjų tarnavimo laiką ir patikimą CNC staklių veikimą net ir sudėtingomis sąlygomis.

Pagrindiniai privalumai:

  1. Apsauga nuo užteršimo:
    Uždaruose kreipiančiuosiuose įrengti specialūs apsaugai, kurie veiksmingai neleidžia dulkėms, drožlėms ir kitoms dalelėms patekti į linijinius kreipiančiuosius, apsaugo juos nuo pažeidimų ir nusidėvėjimo.

  2. Ilgesnis tarnavimo laikas:
    Su papildoma apsauga linijinės kreipiančiosios tarnauja gerokai ilgiau, todėl sumažėja techninės priežiūros dažnumas ir išlaidos.

  3. Patikimumas sunkiomis sąlygomis:
    Šis sprendimas ypač tinka aplinkoje, kurioje darbo proceso metu susidaro daug dulkių, pavyzdžiui, betono ar kitų abrazyvinių medžiagų.

  4. Kokybiškas veikimas:
    Net kai apdirbant susidaro daug dulkių, kreipiamosios apsaugos užtikrina sklandų ir tikslų CNC staklių veikimą.

Uždari linijiniai kreipikliai yra būtini dirbant atšiaurioje aplinkoje, kur dulkės ar drožlės gali sutrumpinti mašinos dalių tarnavimo laiką. Šis sprendimas užtikrina ne tik apsaugą, bet ir ilgalaikį jūsų CNC mašinų efektyvumą bei patikimumą.

Pasirinkę mūsų CNC stakles, gausite ne tik aukščiausios kokybės technologiją, bet ir visapusišką pagalbą, kuri užtikrins sklandų ir veiksmingą perėjimą prie naujų staklių.

Paslaugų spektras:

  1. Pristatymas:

    • Į mūsų pasiūlymą įtrauktas pristatymas Baltijos šalyse. Jūsų mašina bus pristatyta saugiai ir laiku, kad netrukdytų gamybos procesams.

  2. Įrengimas ir kalibravimas:

    • Mūsų profesionalų komanda įrengs ir sukalibruos įrangą jūsų patalpose, kad ji būtų parengta naudoti nuo pat pirmos dienos.

  3. Mokymas:

    • Nemokamas mašinos ir „Fusion 360” programinės įrangosmokymas, kad jūsų darbuotojai turėtų visus reikiamus įgūdžius ir galėtų greitai ir efektyviai pradėti dirbti.

  4. Garantija:

    • Visoms mūsų CNC staklėms suteikiama 2 metų garantija suteikia jums ramybę ir pasitikėjimą jų kokybe bei patikimumu.

  5. Greitas ir veiksmingas aptarnavimas:

    • Bet kokia problema bus išspręsta per 5 darbo dienas.
    • Visada turime atsarginių dalių, kurių jums reikia, kad užtikrintume greitą ir veiksmingą remontą ar techninę priežiūrą.

Kodėl verta rinktis mus?

Teikdami pristatymo, diegimo, mokymo ir aptarnavimo paslaugas gaunate visapusišką pagalbą kiekviename diegimo etape. Užtikriname, kad jūsų gamybos procesas būtų nepertraukiamas ir efektyvus, todėl jūsų įmonei suteikiame geriausią galimybę dirbti su naujausiomis technologijomis.

Užsisakykite konsultaciją - sužinokite, kokia yra jūsų ideali mašina ir kaip ją integruoti į gamybos procesą

Esame čia tam, kad suteiktume pagalbą ir patarimus. Mūsų tikslas – padėti jums rasti tobulą mašiną, atitinkančią jūsų poreikius ir sklandžiai integruotą į jūsų darbo procesą.

Užsisakykite konsultaciją