Gaminame CNC pluoštinius lazerius
Gaminame CNC pluoštinius lazerius
Didelio tikslumo pluoštinio lazerio staklės, skirtos įvairioms medžiagoms – plienui, nerūdijančiajam plienui, aliuminiui – pjauti.
Šviesolaidiniai lazeriai - ateities metalo apdirbimo technologija
Šviesolaidiniais lazeriais metalas pjaunamas galingu šviesos spinduliu, todėl užtikrinama aukšta kokybė. Jie efektyviai naudoja energiją ir yra lengvai prižiūrimi, todėl yra ekonomiški.
Siūlome šių dydžių pluošto lazerius:
- 1600×3100
- 2100×3100
- 2100×6100
Lazeriniai šaltiniai nuo 2 iki 6 kW
Šviesolaidiniai lazeriai Paviršiaus plotai
Mūsų pluoštiniai lazeriai yra didelio tikslumo įrenginiai, skirti įvairioms medžiagoms apdirbti, ir užtikrina šiuos standartinius paviršių dydžius:
1600 × 3100 mm
2100 × 3100 mm
2100 × 6100 mm
Jei reikia, siūlome pluošto lazerius su individualiais matmenimis, pritaikytus jūsų konkretiems poreikiams. Tai garantuoja aukščiausią efektyvumą ir puikius rezultatus bet kokio tipo projektuose.
Dėl mūsų moderniausių technologijų ir patyrusios komandos galime pasiūlyti išskirtinių sprendimų, atitinkančių aukščiausius standartus.
Susisiekite su mūsų komanda ir gaukite daugiau informacijos arba asmeninį pasiūlymą!
"Raycus" lazeriniai šaltiniai - galingas ir patikimas sprendimas metalams pjauti
Naudojame „Raycus” lazerinius šaltinius, kurių galia svyruoja nuo 2 iki 12 kW ir kurie užtikrina didelį tikslumą, efektyvumą ir universalumą apdorojant įvairius metalus. Šie lazeriniai šaltiniai skirti tiek didelės, tiek mažos gamybos poreikiams tenkinti.
Kodėl verta rinktis „Raycus” lazerinius šaltinius?
- Platus galios diapazonas:
- Galima rinktis nuo 2 iki 12 kW galios, kad būtų galima pritaikyti įvairioms medžiagoms ir pjovimo reikalavimams.
- Greitas aptarnavimas ir patikimumas:
- „Maxphotonics” aptarnavimo centras yra Vokietijoje, todėl užtikrinama greita pagalba ir minimali prastova, net ir nenumatytais atvejais.
- Didelis efektyvumas ir kokybė:
- Puiki spindulių kokybė ir energijos vartojimo efektyvumas leidžia sumažinti išlaidas ir gauti aukštos kokybės rezultatus.
Sauga dirbant su pluoštiniais lazeriais - darbuotojų ir darbo aplinkos apsauga
Mūsų pluoštiniai lazeriai suprojektuoti pagal aukščiausius saugos standartus, kad būtų užtikrintas jūsų operatorių ir aplinkos saugumas. Lazeriai laikomi specialiai suprojektuotose uždarose patalpose, kurios veiksmingai apsaugo nuo lazerio spinduliuotės ir kitų galimų pavojų.
Pagrindiniai saugos privalumai:
Apsauga nuo lazerio spinduliuotės:
- Dėl uždaros patalpos konstrukcijos lazerio spinduliuotė yra visiškai izoliuota, todėl išvengiama žalingo poveikio operatoriaus akims ar odai.
Darbuotojų sauga:
- Patalpoje turi būti įrengti saugos jungikliai ir mechanizmai, neleidžiantys darbuotojui patekti į lazerio zoną, kai jis yra aktyvus.
Radiacinė izoliacija:
- Uždara erdvė užtikrina visišką lazerio spinduliuotės izoliaciją, atitinkančią tarptautinius saugos standartus ir taisykles.
Geresnė darbo aplinka:
- Naudojant lazerį uždaroje erdvėje, neteršiamas oras ir sumažinamas triukšmas, todėl pagerėja operatorių darbo sąlygos.
Integruotos apsaugos sistemos:
- Lazeryje įrengti automatinio išsijungimo mechanizmai avarinėse situacijose, pavyzdžiui, atidarius duris arba esant netinkamoms sąlygoms.
Sertifikuotos technologijos:
- Visi pluošto lazeriai ir saugos sistemos atitinka tarptautinius saugos standartus, pavyzdžiui, CE ir FDA reikalavimus.
Santrauka:
Mūsų pluoštinių lazerių saugos sprendimai užtikrina aukščiausio lygio darbuotojų ir aplinkos apsaugą. Pasirinkę uždarą lazerį, gausite patikimą ir saugų sprendimą, kuris ne tik užtikrina aukštos kokybės apdorojimą, bet ir darbo aplinkos apsaugą bei ramybę.
Daugelio paviršių darbastalis - nuolatinis darbo procesas ir efektyvumas
Mūsų CNC staklėse įrengtas kelių paviršių darbo stalas, kuris užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą ir gerokai padidina našumą. Šis sprendimas sukurtas siekiant sumažinti prastovas ir optimizuoti medžiagų tvarkymą.
Pagrindiniai privalumai:
Nepertraukiamas veikimas:
- Kol lazeris dirba ant vieno paviršiaus, operatorius gali nuimti išpjautas dalis ir paruošti kitą medžiagos lakštą ant kito paviršiaus. Tai reiškia, kad gerokai sumažėja prastovų laikas.
Švaros ir tvarkos palaikymas:
- Daugelio paviršių sistema leidžia efektyviai organizuoti darbą, išvengti nereikalingo chaoso ir užtikrinti tvarkingą darbo aplinką.
Taupomas laikas:
- Medžiagos dedamos ir šalinamos lygiagrečiai su pjovimo procesu, todėl gerokai pagreitėja visas darbo procesas.
Paprastas ir veiksmingas valymas:
- Dėl sumanios stalo konstrukcijos paviršius lengva valyti, kad darbo vieta būtų tvarkinga ir įranga būtų ilgaamžė.
Gamybos lankstumas:
- Kelių paviršių sistema leidžia vienu metu atlikti skirtingas užduotis, prisitaikyti prie gamybos poreikių ir padidinti našumą.
Santrauka:
Įvairių paviršių darbo stalas – puikus sprendimas įmonėms, norinčioms sumažinti prastovas ir padidinti darbo našumą. Ši technologija užtikrina nepertraukiamą darbą, laiko taupymą ir organizuotą darbo aplinką, todėl gamybos procesas tampa greitesnis ir efektyvesnis.
