CNC puidutöötlemise, komposiitide ja alumiiniumitöötluse jaoks
CNC puidutöötlemise, komposiitide ja alumiiniumitöötluse jaoks
Kõrge täpsusega CNC-freesid, mida saab kohandada erinevate materjalide – puit, komposiit, alumiinium, klaas ja isegi kivi – töötlemiseks.
CNC freesimine - operatsioonid põhimõtted, alused ja võimalused
CNC-freesping on suure täpsusega tööpink, mis teisendab detailijoonised (CAM-failid) või soovitud parameetrid täpseteks 3D-osadeks. Nende masinate spindel liigub vähemalt kolmel teljel – X-, Y- ja Z-teljel -, mis võimaldab valmistada keerukaid kolmemõõtmelisi osi suure täpsusega. CNC-freesid on laialdaselt kasutusel paljudes tööstusharudes, sealhulgas puidutööstuses, tootmises, reklaamis ja mujal, pakkudes piiramatuid tootmisvõimalusi.
Broneerige konsultatsioon - saate teada, milline on ideaalne masin ja kuidas seda teie tootmisprotsessi integreerida.
Me oleme siin, et pakkuda tuge ja nõu. Meie eesmärk on aidata teil leida täiuslik masin, mis vastab teie vajadustele ja integreerub sujuvalt teie töövoogudesse.
CNC-freesimise eelised ja miks osta neid meilt
Meie freespingid on varustatud täiustatud funktsioonidega, nagu automaatne tööriistavahetus ja vaakumlaud, mis lihtsustavad oluliselt tööprotsessi ja vähendavad valmistoote valmistamiseks kuluvat aega. Me pakume lisaks seadmetele ka professionaalset tuge ja koolitust, tagades, et saate oma uut ruuterit esimesest päevast alates maksimaalselt ära kasutada.
Innovatsioon - CNC-töölaud mitme CNC-töölaua abil tööpindade jaoks
Lätis seni nägemata lahendus: mitme tööpinnaga freespink. See uuenduslik masin võimaldab töödelda korraga mitut detaili, vähendades seega käsitsi tehtavate detailivahetuste vajadust ja ooteaega. Selline lähenemine mitte ainult ei paranda oluliselt tootmiskiirust, vaid optimeerib ka ressursside kasutamist.
Lisateavet selle tehnoloogia integreerimise kohta teie ettevõtte tootmisprotsessi saate, kui broneerite konsultatsiooni.
CNC seadmete pindalad
Meie CNC seadmed on kohandatud töötamiseks erinevate materjalidega ning pakuvad laia valikut pinnamõõte, et rahuldada igasuguseid tootmisvajadusi:
1250 × 1250 mm
1300 × 2600 mm
1600 × 3100 mm
2200 × 3100 mm
2200 × 4100 mm
2200 × 6100 mm
3200 × 13100 mm
Vajadusel toodame CNC seadmeid individuaalsete mõõtmetega, mis vastavad teie konkreetsetele nõudmistele. Selline lähenemine tagab maksimaalse paindlikkuse ja efektiivsuse teie tootmisprotsessides.
Tänu täpsele insenertehnoloogiale ja meie meeskonna kogemustele suudame pakkuda kõrgeima kvaliteediga lahendusi, mis vastavad ka kõige nõudlikumatele standarditele.
Lisainfo saamiseks või isikupärastatud pakkumise saamiseks võtke ühendust meie meeskonnaga!
CNC freespink mitme pinnaga
Innovatsioon – CNC freespink mitme pinnaga.
Selle innovaatilise CNC freespingiga muutub teie tootmisprotsess katkematuks ja tõhusaks. Samal ajal, kui operaator eemaldab valmistoote ühelt pinnalt ja paigaldab uue materjali, jätkab freespink töötamist teisel pinnal. See dünaamiline töömeetod aitab vältida seisakuid ja tagab kuni kahekordse tootlikkuse.
Peamised eelised:
- Katkematu töö: Võimalus paigaldada materjal ühele pinnale, samal ajal kui freespink aktiivselt töötab teisel.
- Suurem tootmisvõimsus: Tõhus töötsükkel võimaldab oluliselt suurendada toodangu mahtu.
- Vähendatud seisakud: Vältitakse ooteaegu, mis tavaliselt tekivad materjali paigaldamise ja eemaldamise ajal.
- Lihtne juhtimine: Operaator saab protsessi hõlpsalt hallata, kaotamata aega käsitsi toimingutele.
- Paindlikkus: Sobib nii suurte kui ka väikeste tootmismahtude jaoks, optimeerides tööprotsessi sõltumata projekti eripärast.
Selline CNC freespink on ideaalne lahendus kõrgema efektiivsuse saavutamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks. Katkematu töö ja maksimaalse tootlikkusega saab teie ettevõte jõuda uutele kõrgustele!
Automaatne tööriistavahetus – oluline täiendus teie CNC seadmele
Automaatne tööriistavahetusjaam parandab oluliselt CNC seadme tõhusust, vähendades seisakuaega ja võimaldades operaatoril keskenduda olulisematele ülesannetele. See kaasaegne funktsionaalsus pakub mitmeid eeliseid, mis muudavad tootmisprotsessi kiiremaks, täpsemaks ja mitmekülgsemaks.
Peamised eelised:
Tööaja vähenemine:
Manuaalne tööriistavahetus võib võtta kuni 15 minutit iga vahetuse ajal, samas kui automaatne tööriistavahetus teeb selle ära mõne minutiga. Näiteks, kui ühe lehe töötlemisel on vaja 4 tööriistavahetust, säästab automaatne süsteem kuni tunni lehe kohta, tagades märkimisväärselt suurema tootlikkuse.Spetsiaalsete tööriistade kasutamine:
Automaatne tööriistavahetus võimaldab kasutada spetsialiseeritud tööriistu, mida pole käsitsi lihtne rakendada, näiteks 90-kraadiseid reduktoreid või muid keerukaid tööriistu spetsiifiliste ülesannete jaoks. See laiendab CNC seadme töövõimalusi ja võimaldab keerukamat töötlemist.Inimlikud vead vähenevad:
Automatiseerimine välistab vea võimaluse tööriistade manuaalsel vahetamisel või valesti paigaldamisel. See tagab täpsuse ja töö kvaliteedi igas protsessis.Leevendab operaatori koormust:
Automaatse tööriistavahetusega vabaneb operaator ajakulukast ja monotoonsest tööst, võimaldades keskenduda teistele olulistele tootmisprotsessidele või seadme jälgimisele.Tõhususe suurenemine kuni 2x:
Seisakute vähendamise ja töötsükli optimeerimise kaudu kiirendab automaatne tööriistavahetus tootmisprotsessi oluliselt, võimaldades lühema ajaga töödelda rohkem detaile.
Automaatne tööriistavahetusjaam ei ole mitte ainult investeering tõhususe parandamisse, vaid ka samm edasi täpsema, kiirema ja mitmekülgsema tootmise suunas. See lahendus võimaldab teie ettevõttel püsida konkurentidest sammu võrra ees ja saavutada uue taseme tegevuse tõhususes.
Materjali kinnitamine – täpsuse ja ohutuse alus CNC seadmetega töötamisel
Materjali kinnitamine on täpse ja kvaliteetse töö eeltingimus CNC seadmetega. Vale või ebapiisav kinnitamine võib põhjustada töötlemisvigu ning kahjustada nii materjali kui ka seadet.
IR CNC pakub laia valikut kinnitamisvõimalusi, mis on kohandatavad erinevate vajaduste ja materjalitüüpide jaoks:
- Käsitsi kinnitamine kruvide või klambritega, mis sobib väiksemate projektide või spetsiifiliste detailide jaoks.
- Pneumaatilised silindrid ja surverullid, mis tagavad tugeva ja stabiilse fikseerimise suuremate või keerukamate detailide jaoks.
- Vaakumsüsteemid, mis võimaldavad täpset ja kiiret lamedate materjalide kinnitamist.
- Ja teised lahendused, mis on välja töötatud vastavalt teie projekti nõuetele.
Õigesti valitud kinnitamisviis parandab mitte ainult töötlemise kvaliteeti, vaid suurendab ka tööohutust ja efektiivsust. Võtke ühendust meie spetsialistidega, et leida parim lahendus teie tootmisvajadustele!
Mitu spindlit
Mitu spindlit CNC seadmel – tootmisvõimsuse ja tõhususe revolutsioon
CNC seadme varustamine mitme spindliga avab tootmisprotsessis uusi võimalusi, suurendades kiirust, mitmekülgsust ja täpsust. See lahendus sobib ideaalselt suuremahulise tootmise ja keerukate detailide töötlemiseks, vähendades seisakuid ja optimeerides töötsükleid.
Peamised eelised:
Tootmisvõimsuse suurendamine:
Töötades mitme spindliga korraga, saab seade üheaegselt töödelda mitu detaili või erinevaid elemente ühes protsessis. See vähendab oluliselt kogu töötlemisaega.Tõhusus suuremahulises tootmises:
Mitme detaili samaaegne töötlemine muudab selle lahenduse ideaalseks masstootmiseks, tagades kiirema ja tõhusama toodangu väljundi.
Valides mitme spindliga CNC seadme, saate lahenduse, mis kiirendab tootmist ja annab teie ettevõttele konkurentsieelise. Võtke meiega ühendust, et saada rohkem teavet selle lahenduse võimaluste ja rakenduste kohta teie tootmises!
Saelõike paigaldamine CNC freespingile – tõhus ja ökonoomne valik
Saelõike integreerimine CNC freespingile pakub olulisi eeliseid, mis parandavad tootmisprotsessi ja vähendavad kulusid:
Väiksem materjalikadu:
Täpsed lõiked tagavad puhtad ja ühtlased lõikejooned, vähendades materjalikadu ja töötlemisvigu. See on eriti oluline, kui töötatakse kallite või piiratud koguses materjalidega.Kiirem materjalitöötlus:
Saag võimaldab oluliselt kiirendada lõikamisprotsessi võrreldes traditsiooniliste freespinkidega, eriti pikkade või sirgete lõigete tegemisel. See vähendab tootmisaega ja suurendab tootlikkust.Väiksem tööriista kulumine:
Saag sobib materjalide lõikamiseks, mis muidu põhjustaksid freespingi tööriistade kiiret kulumist. See pikendab tööriistade kasutusiga, vähendades hooldus- ja asendamiskulusid.
Need eelised muudavad saelõike paigaldamise CNC freespingile tasuvaks lahenduseks ettevõtetele, kes soovivad parandada tootmise tõhusust ja kuluefektiivsust.
IR CNC aspireerimissüsteem
IR CNC aspirācijas sistēma – jaudīgs un daudzpusīgs risinājums tīrai un drošai darba videi
Izvēloties IR CNC aspirācijas sistēmu, Jūs iegūstat ne tikai efektīvu un uzticamu putekļu un skaidas nosūkšanas risinājumu, bet arī modernu tehnoloģiju, kas pielāgojas Jūsu ražošanas vajadzībām un strādā sinhroni ar Jūsu CNC iekārtu.
Galvenās priekšrocības:
Automātiska darbība:
Aspirācijas sistēma automātiski ieslēdzas un izslēdzas vienlaikus ar CNC iekārtu, nodrošinot optimālu enerģijas patēriņu un darba plūsmas efektivitāti.Izcila jauda:
Ar iespaidīgu 6200 m³/h nosūkšanas jaudu sistēma efektīvi savāc putekļus un skaidas pat pie intensīvas slodzes, nodrošinot tīru un drošu darba vidi.Savienojamība ar vairākām iekārtām vai galvām:
IR CNC aspirācijas sistēma ir izstrādāta, lai to varētu pieslēgt vairākām CNC iekārtām vai galvām, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu un efektīvu nosūkšanas procesu visiem savienotajiem avotiem.Ērts big bag maisa risinājums:
Sistēma ir aprīkota ar ietilpīgu big bag maisu, kas spēj uzglabāt līdz 1 m³ skaidas un putekļus, samazinot nepieciešamību bieži veikt iztukšošanu un uzlabojot darba plūsmu.Vienkārša maisa nomaiņa:
Maisa nomaiņa ir ātra un ērta – to var paveikt ar autokāru vai rohlu, kas samazina operatora fizisko slodzi un darba pārtraukumu laiku.
IR CNC aspirācijas sistēma piedāvā jaudu, ērtību un elastību, kas nepieciešama modernai ražošanai. Šis risinājums ļauj Jūsu uzņēmumam nodrošināt tīru un produktīvu darba vidi, vienlaikus maksimāli palielinot ražošanas efektivitāti un daudzpusību.
5-teljeline CNC seade
IR CNC aspireerimissüsteem – võimas ja mitmekülgne lahendus puhta ja ohutu töökeskkonna tagamiseks
Valides IR CNC aspireerimissüsteemi, saate mitte ainult tõhusa ja usaldusväärse tolmu ja laastude eemaldamise lahenduse, vaid ka kaasaegse tehnoloogia, mis kohandub teie tootmisvajadustega ja töötab sünkroonselt teie CNC seadmega.
Peamised eelised:
Automaatne töö:
Aspireerimissüsteem lülitub automaatselt sisse ja välja koos CNC seadmega, tagades optimaalse energiatarbimise ja töövoo tõhususe.Suurepärane võimsus:
Impressive 6200 m³/h imemisvõimsus võimaldab süsteemil tõhusalt koguda tolmu ja laaste ka intensiivse koormuse korral, tagades puhta ja ohutu töökeskkonna.Ühendatavus mitme seadme või peaga:
IR CNC aspireerimissüsteem on loodud ühendamiseks mitme CNC seadme või peaga, tagades ühtlase ja tõhusa eemaldamise kõigist ühendatud allikatest.Mugav big bag kott:
Süsteem on varustatud mahuka big bag kotiga, mis mahutab kuni 1 m³ laaste ja tolmu, vähendades sagedase tühjendamise vajadust ja parandades töövoogu.Lihtne koti vahetamine:
Koti vahetus on kiire ja mugav – seda saab teha kahveltõstuki või rohuga, mis vähendab operaatori füüsilist koormust ja töökatkestuste aega.
IR CNC aspireerimissüsteem pakub jõudlust, mugavust ja paindlikkust, mida on vaja kaasaegses tootmises. See lahendus võimaldab teie ettevõttel tagada puhta ja tootliku töökeskkonna, maksimeerides samal ajal tootmise tõhusust ja mitmekülgsust.
Tarkvara – terviklik lahendus meie CNC seadmetega töötamiseks
Meie CNC seadmed on ühilduvad igasuguse CAM-tarkvaraga, kuid soovitame kasutada Autodesk Fusion 360, mis pakub terviklikku lahendust alates disainist kuni valmis freespingi failini.
Peamised eelised, kasutades Autodesk Fusion 360:
Terviklik protsess ühes programmis:
Programm pakub täielikku töövoogu – alates disaini loomisest, detailide pesastamisest ja tööriistade raamatukogu haldamisest kuni valmis freespingi faili ettevalmistamiseni teie CNC seadme jaoks.Laiad võimalused ja funktsionaalsus:
Fusion 360 pakub mitmesuguseid tööriistu, mis on kohandatavad teie konkreetsetele vajadustele, muutes selle sobivaks nii lihtsate kui ka keerukate projektide jaoks.Laialdane koolituse kättesaadavus:
See on üks maailma populaarsemaid CAM-programme, mis tähendab, et saadaval on palju koolitusmaterjale, videokursuseid ja foorumeid, mis aitavad kiiresti omandada vajalikke oskusi.Toetus ja koolitus meie poolt:
Pakume koolitust ja konsultatsioone failide loomiseks, mis on kohandatud teie toodetele. Meie meeskond on saadaval ööpäevaringselt, et aidata teil lahendada kõiki küsimusi ja tagada sujuv ja tõhus töövoog.
Kasutades Autodesk Fusion 360 koos meie CNC seadmetega, saate usaldusväärse ja tõhusa lahenduse, mis kiirendab tootmisprotsesse ja parandab toodangu kvaliteeti. Võtke meiega ühendust, et saada rohkem teavet tarkvara ja meie pakutavate koolituste kohta!
Vaadake Autodesk Fusion 360 siin:
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview?term=1-YEAR&tab=subscription&plc=FSN
GH1000MC juhtimissüsteem – erakordne täpsus ja funktsionaalsus
Meie CNC seadmed on varustatud GH1000MC juhtimissüsteemiga, mis pakub suurepärast täpsust, töökindlust ja paindlikkust, tagades tipptasemel tootmislahendused.
Peamised eelised, valides GH1000MC:
Kiire ja täpne juhtimine:
- Toetab kõrge eraldusvõimega positsioneerimist ja täpset liikumise juhtimist.
- Liikumise täpsus ja stabiilsus sobivad ka kõige keerukamateks töödeks.
Paindlikkus ja ühilduvus:
- Süsteem on ühilduv erinevate ajamite ja tootmiskeskkondadega.
- Võimaldab juhtida mitut telge ja kohaneda spetsiifiliste kliendinõuetega.
Kõrge tõhusus:
- Integreeritud funktsioonid vähendavad tootmisseisakuid ja dükkaegu.
- Kiire töötlemine ja andmeedastus tagavad sujuva tootmisvoo.
Automatiseerimine ja lihtne kasutamine:
- Sisseehitatud automaatne diagnostika võimaldab kiiresti tuvastada ja kõrvaldada vigu.
- Kasutajasõbralik liides selge funktsioonipaigutuse ja lihtsa programmeerimisega.
Tugev disain ja kaitse:
- Sisseehitatud häiretekindlad tehnoloogiad kaitsevad süsteemi välistest häiretest, näiteks elektromagnetkiirgusest.
- Kompaktne disain võimaldab süsteemi kasutada ka piiratud ruumides, säilitades kõrge tööefektiivsuse.
Laiad kohandamisvõimalused:
- Toetab spetsiaalsete programmide integreerimist ja kohandamist spetsiifilistele seadmetele.
- Toetab mitut liidest ja lisafunktsioone, nagu spindli juhtimine, servo mootori integreerimine, automaatne tööriistavahetus ja palju muud.
Miks valida GH1000MC?
GH1000MC juhtimissüsteem pakub mitte ainult usaldusväärset ja tipptasemel jõudlust, vaid ka paindlikkust, mis võimaldab kohanduda teie ettevõtte vajadustega, tagades maksimaalse tõhususe ja täpsuse. See on ideaalne valik kaasaegsetele CNC seadmetele, mis suudavad tagada tipptasemel tootmistulemusi.
Automaatne määrimissüsteem – pikaealisuse ja täpsuse tagamiseks
Kõik meie CNC seadmed on varustatud automaatse määrimissüsteemiga, mis tagab seadme usaldusväärse ja katkematu töö, vähendades hooldusvajadust ja pikendades mehaaniliste komponentide kasutusiga.
Peamised eelised:
Pikaealisus ja töökindlus:
Automaatne määrimissüsteem hoolitseb regulaarselt ja täpselt määrdevedeliku jaotamise eest kõigile olulistele osadele, vähendades kulumist ja mehaaniliste detailide kahjustuste riski.Vähendatud hooldusaeg:
Süsteem välistab vajaduse mehaanilisi osi käsitsi määrida, säästes aega ja tööjõudu ning tagades täpse määrde koguse igale komponendile.Ühtlane jõudlus:
Konsekventse ja õige määrimise tagamine hoiab seadme töö stabiilsena, vähendades oluliselt ootamatut seisakut ja suurendades tootmise tõhusust.Täpsus ja kvaliteet:
Määrimissüsteem vähendab hõõrdumist ja mehaaniliste osade temperatuuri, tagades täpsema töötlemise ja parandades toodangu kvaliteeti.Automatiseerimine ja lihtne juhtimine:
Süsteem on täielikult automatiseeritud ja hõlpsasti kohandatav vastavalt teie konkreetsetele vajadustele, tagades iga töötsükli optimaalse tulemuse.
Automaatne määrimissüsteem on lahutamatu osa meie CNC seadmetest, mis aitab säilitada kõrget tööefektiivsust ja vähendada ekspluatatsioonikulusid. See on loodud tagama teie seadme pikaealisuse ja kõrgeima kvaliteediga tulemused igas projektis.
Kahe tüüpi freespingid – standardsed ja suure tõhususega lahendused
Pakume kahte tüüpi CNC freesimismasinaid, mis on kohandatavad teie tootmisvajadustele – standardsed freespingid ja suure tõhususega freespingid. Iga lahendus on optimeeritud, et tagada maksimaalne jõudlus ja täpsus konkreetsetes rakendustes.
Standardsed freespingid:
- Varustatud hübriidtüüpi servomootoritega, mis tagavad usaldusväärse ja stabiilse töö.
- Maksimaalsed liikumiskiirused:
- X-telg: 20 m/min
- Y-telg: 15 m/min
- Z-telg: 6 m/min
- Ideaalne lahendus standardseteks tootmisprotsessideks, tagades kõrge täpsuse ja töökindluse.
Suure tõhususega freespingid:
- Varustatud absoluutsete AC-servomootorite ja kõrgekvaliteedilise hammaslatt-süsteemiga, mis tagab märkimisväärse kiiruse ja täpsuse.
- Maksimaalsed liikumiskiirused:
- X-telg: 50 m/min
- Y-telg: 30 m/min
- Z-telg: 15 m/min
- Loodud vastama suure tõhususe nõuetele suuremahulises tootmises või keerukates projektides.
Eelised, valides suure tõhususega freespingi:
- Oluliselt kiirem detailide töötlemine, mis vähendab tootmisaega.
- Kõrge täpsusega hammaslatt-süsteem tagab stabiilse töö ja suurepärase detailikvaliteedi ka suurte kiiruste korral.
- Absoluutsed AC-servomootorid tagavad täpse positsioneerimise ja tõhusa töö keerulistes tingimustes.
Valige standardne freespink, kui otsite usaldusväärset ja ökonoomset lahendust, või suure tõhususega freespink, kui prioriteet on kiirus ja kõrge tootlikkus. Aitame teil valida teie vajadustele kõige sobivama lahenduse, tagades maksimaalse tõhususe ja kvaliteedi!
Suletud lineaarjuhikud – lahendus keerulistele tingimustele
Suletud lineaarsiinid on ideaalne lahendus olukordades, kus töödeldav materjal sisaldab betooni või töökeskkond on täidetud betoonitolmuga. Selline konstruktsioon tagab siinite pikema tööea ja CNC seadme usaldusväärse jõudluse ka keerulistes tingimustes.
Peamised eelised:
Kaitse saastumise eest:
Suletud siine varustatakse spetsiaalsete kaitsetega, mis takistavad tõhusalt tolmu, laastude ja muude osakeste ligipääsu lineaarsiinidele, kaitstes neid kahjustuste ja kulumise eest.Pikem tööiga:
Täiendava kaitsega lineaarsiinid kestavad märkimisväärselt kauem, vähendades hooldusvajadust ja kulusid.Usaldusväärsus keerulistes tingimustes:
See lahendus sobib eriti hästi keskkondadesse, kus tööprotsessis tekib palju tolmu, näiteks betooni või muude abrasiivsete materjalide töötlemisel.Kvaliteetne töö:
Isegi suurte tolmukoguste tekkimisel tagavad siinite kaitsed CNC seadme sujuva ja täpse töö.
Suletud lineaarsiinid on hädavajalikud rasketes tingimustes, kus tolmu või laastude mõju võiks vähendada seadme komponentide kasutusiga. See lahendus pakub mitte ainult kaitset, vaid ka pikaajalist tõhusust ja töökindlust teie CNC seadmetele.
Individuaalne lisavarustus – kohandatud lahendused teie tootmisvajadustele
Pakume laia valikut individuaalseid lisavarustuse lahendusi, mis muudavad meie CNC seadmed veelgi mitmekülgsemaks ja tõhusamaks, et need vastaksid täielikult teie spetsiifilistele nõuetele ja tootmisprotsessidele.
Saadaval olevad individuaalsed varustuslahendused:
Automaatse laadimise liftid ja mehhanismid:
Automaatne materjali laadimine ja eemaldamine vähendab oluliselt operaatori tööd ja seisakuid, tagades kiirema ja tõhusama tootmisprotsessi.Spetsiaalsed freesimispäid:
Pakume erinevate spetsifikatsioonidega freesimispäid, mis võimaldavad töödelda unikaalseid materjale või täita keerukaid ülesandeid, näiteks nurga all freesimist, sügavgraveerimist või mittestandardsed kujude loomist.Seadmete kohandamine tootmisliinile:
Meie insenerimeeskond saab integreerida CNC seadme teie olemasolevasse tootmisliini, tagades sujuva töövoo ja maksimaalse tõhususe.Muud kohandused:
Pakume lahendusi, mis on kohandatud spetsiifilistele projektidele, näiteks:- Lisatööriistavahetusjaamad.
- Mittestandardsed tööpinnad.
- Spetsiifiliste juhtimissüsteemide või tarkvara integreerimine.
Miks valida individuaalne varustus?
- Tootmise paindlikkus: Võimalus töödelda erinevaid materjale ja täita laia ülesannete valikut.
- Protsesside automatiseerimine: Vähendage käsitsitööd ja suurendage tootmise tõhusust.
- Pikaajaline efektiivsus: Kohandatud seadmed aitavad optimeerida tootmistsüklit ja vähendada kulusid.
Meie spetsialistid töötavad tihedas koostöös klientidega, et välja töötada ja rakendada lahendusi, mis vastavad kõige paremini teie tootmisvajadustele. Võtke meiega ühendust, et saada isikupärastatud pakkumine ja varustada oma tootmine uusimate tehnoloogiatega!
Transport, paigaldus, koolitus ja hooldus – täielik tugi teie tootmise alustamiseks
Valides meie CNC seadmed, saate mitte ainult tipptasemel tehnoloogia, vaid ka tervikliku toe, et tagada sujuv ja tõhus üleminek uuele seadmele.
Teenuste valik:
Kohaletoimetamine:
Kohaletoimetamine Balti riikide piires on meie pakkumise osa. Teie seade toimetatakse turvaliselt ja õigeaegselt kohale, et mitte viivitada tootmisprotsessiga.Paigaldus ja kalibreerimine:
Meie professionaalne meeskond paigaldab ja kalibreerib seadme otse teie ettevõtte ruumides, tagades selle valmisoleku tööks juba esimesest päevast alates.Koolitus:
Tasuta koolitus seadme ja Fusion 360 tarkvara kasutamiseks, et teie personal omandaks kiiresti ja tõhusalt vajalikud oskused töö alustamiseks.Garantii:
Kõigile meie CNC seadmetele kehtib 2-aastane garantii, mis annab kindlustunde nende kvaliteedi ja töökindluse osas.Kiire ja tõhus teenindus:
Kõik probleemid lahendatakse 5 tööpäeva jooksul.
Meie laos on alati saadaval kõik vajalikud varuosad, et tagada kiire ja tõhus remont või hooldus.
Miks valida meid?
Meie kohaletoimetamise, paigalduse, koolituse ja teeninduse lahendused tagavad täieliku toe kõigis seadme juurutamise etappides. Hoolitseme selle eest, et teie tootmisprotsess oleks katkematu ja tõhus, pakkudes teie ettevõttele parimaid võimalusi töötada kaasaegsete tehnoloogiatega.
Kulukalkulaator (CNC freesimine)
Valige soovitud mõõtmed, lisage vajalikud lisad ja sirvige erinevaid konfiguratsioone, et leida teie jaoks parim lahendus.
