CNC för träbearbetning, bearbetning av kompositmaterial och aluminium

För träbearbetning, bearbetning av kompositmaterial och aluminium

CNC-fräsar med hög precision som kan anpassas för bearbetning av en mängd olika material – trä, komposit, aluminium, glas och till och med sten.

AKF_4808
AKF_4817

CNC-fräsning - operationer principer, grunder och möjligheter

En CNC-fräsmaskin är en arbetsbänk med hög precision som omvandlar detaljritningar (CAM-filer) eller önskade parametrar till exakta 3D-delar. Spindeln i dessa maskiner rör sig i minst tre axlar – X, Y och Z – vilket möjliggör tillverkning av komplexa tredimensionella delar med hög precision. CNC-fräsar används ofta inom en rad olika branscher, t.ex. snickeri, tillverkning, reklam och mycket mer, och erbjuder obegränsade produktionsmöjligheter.

Boka en konsultation - ta reda på vad den perfekta maskinen är och hur du kan integrera den i din produktionsprocess

Vi finns här för att ge stöd och råd. Vårt mål är att hjälpa dig att hitta den perfekta maskinen för att uppfylla dina behov och integreras sömlöst i ditt arbetsflöde.

AKF_4754

När du köper en enhet av oss

Du får tillgång till hög klass teknik som garanterar bearbetningseffektivitet.

Fördelar med CNC-fräsning och varför köpa dem från oss

Våra fräsmaskiner är utrustade med avancerade funktioner som automatiserad verktygsväxling och vakuumbord, vilket förenklar arbetsprocessen och minskar tiden det tar att tillverka den färdiga produkten. Vi erbjuder inte bara utrustningen, utan även professionell support och utbildning, så att du kan få ut mesta möjliga av din nya fräs från dag ett.

Hög precision

Vi garanterar hög precision i varje steg av arbetet, från att göra delarnas konturer till att fräsa fickorna och gravera texten.

Mångfald i material

Fräsar kan bearbeta ett brett utbud av material - från trä och plast till mjuka metaller och till och med sten- eller glasbearbetning.

Komplexa detaljer

Fördelen med CNC-fräsning är förmågan att skapa komplexa 3D-delar. Det möjliggör unikt designade slutprodukter.

Innovation - CNC-fräs med flera för arbetsytor

En lösning som aldrig tidigare skådats i Lettland: en fräsmaskin med flera arbetsytor. Den här innovativa maskinen gör det möjligt att bearbeta flera detaljer samtidigt, vilket minimerar behovet av manuella detaljbyten och väntetider. Detta tillvägagångssätt förbättrar inte bara produktionshastigheten avsevärt, utan optimerar också resursanvändningen.

Ta reda på mer om hur du kan integrera den här tekniken i ditt företags produktionsprocess genom att boka en konsultation.

AKF_4809
AKF_4769

Våra CNC-maskiner är anpassade för arbete med olika material och erbjuder ett brett utbud av ytmått för att tillgodose alla produktionsbehov:

1250 × 1250 mm

1300 × 2600 mm

1600 × 3100 mm

2200 × 3100 mm

2200 × 4100 mm

2200 × 6100 mm

3200 × 13100 mm

Vid behov tillverkar vi CNC-maskiner med anpassade mått som uppfyller dina specifika krav. Denna strategi säkerställer maximal flexibilitet och effektivitet i dina produktionsprocesser.

Tack vare precis ingenjörsteknik och vårt teams erfarenhet kan vi erbjuda lösningar av högsta kvalitet som uppfyller även de mest krävande standarderna.

För att få mer information eller en personlig offert, kontakta vårt team!

Våra CNC-maskiner är anpassade för arbete med olika material och erbjuder ett brett utbud av ytmått för att tillgodose alla produktionsbehov:

1250 × 1250 mm

1300 × 2600 mm

1600 × 3100 mm

2200 × 3100 mm

2200 × 4100 mm

2200 × 6100 mm

3200 × 13100 mm

Vid behov tillverkar vi CNC-maskiner med anpassade mått som uppfyller dina specifika krav. Denna strategi säkerställer maximal flexibilitet och effektivitet i dina produktionsprocesser.

Tack vare precis ingenjörsteknik och vårt teams erfarenhet kan vi erbjuda lösningar av högsta kvalitet som uppfyller även de mest krävande standarderna.

För att få mer information eller en personlig offert, kontakta vårt team!

Automātiskā instrumentu maiņas stacija ievērojami uzlabo CNC iekārtas efektivitāti, samazinot dīkstāves laiku un ļaujot operatoram koncentrēties uz svarīgākiem uzdevumiem. Šī modernā funkcionalitāte piedāvā daudz priekšrocību, kas padara ražošanas procesu ātrāku, precīzāku un daudzpusīgāku.

Galvenās priekšrocības:

  1. Tiek samazināts darba laiks:
    Manuāla instrumentu maiņa var aizņemt līdz pat 15 minūtēm katrā maiņā, savukārt automātiskā instrumentu maiņa to paveic vien minūtes laikā. Piemēram, ja uz vienas loksnes nepieciešamas 4 instrumentu maiņas, automātiskā sistēma ietaupīs līdz pat stundai uz loksni, nodrošinot ievērojami lielāku produktivitāti.

  2. Izmantojami īpaši instrumenti:
    Automātiskā maiņa ļauj izmantot specializētus instrumentus, kas manuāli nebūtu viegli pielietojami, piemēram, 90 grādu reduktorus vai citus sarežģītus instrumentus specifiskiem uzdevumiem. Tas paplašina CNC iekārtas darbības iespējas un ļauj veikt sarežģītāku apstrādi.

  3. Samazinās cilvēciskās kļūdas:
    Automatizācija novērš iespēju kļūdīties, manuāli nomainot instrumentus vai nepareizi tos uzstādot. Tādējādi tiek nodrošināta precizitāte un darba kvalitāte katrā procesā.

  4. Atbrīvo slogu operatoram:
    Ar automātisko instrumentu maiņu operators tiek atbrīvots no laikietilpīga un monotona darba, ļaujot pievērsties citiem svarīgiem ražošanas procesiem vai iekārtas uzraudzībai.

  5. Efektivitātes palielināšana līdz pat 2x:
    Samazinot dīkstāves un optimizējot darba ciklu, automātiskā instrumentu maiņa būtiski paātrina ražošanas procesu, kas ļauj apstrādāt vairāk detaļu īsākā laikā.

Automātiskā instrumentu maiņas stacija ir ne tikai investīcija efektivitātes palielināšanā, bet arī solis uz priekšu precīzākai, ātrākai un daudzpusīgākai ražošanai. Šis risinājums ļauj Jūsu uzņēmumam būt soli priekšā konkurentiem un sasniegt jaunu līmeni darbības efektivitātē.

Materialfixering är en grundförutsättning för exakt och högkvalitativt arbete med CNC-maskiner. Felaktig eller otillräcklig fixering kan orsaka bearbetningsfel och skador både på materialet och maskinen.

IR CNC erbjuder ett brett utbud av fixeringslösningar som kan anpassas efter olika behov och materialtyper:

  • Manuell fixering med skruvar eller klämmor, lämplig för mindre projekt eller specifika detaljer.
  • Pneumatiska cylindrar och pressrullar som ger stark och stabil fixering för större eller mer komplexa detaljer.
  • Vakuumsystem för exakt och snabb fixering av plana material.
  • Och andra lösningar som är utvecklade för att uppfylla kraven i ditt projekt.

En korrekt vald fixeringsmetod förbättrar inte bara bearbetningskvaliteten utan ökar också säkerheten och effektiviteten i arbetet. Kontakta våra specialister för att hitta den bästa lösningen för dina produktionsbehov!

Flera spindlar på CNC-maskinen – en revolution inom produktionskapacitet och effektivitet

Att utrusta en CNC-maskin med flera spindlar öppnar nya möjligheter i produktionsprocessen genom att öka hastighet, mångsidighet och precision. Denna lösning är perfekt för storskalig produktion och bearbetning av komplexa detaljer, vilket minskar stilleståndstiden och optimerar arbetscyklerna.

Huvudfördelar:

Ökad produktionskapacitet:
Genom att arbeta med flera spindlar samtidigt kan maskinen bearbeta flera detaljer eller olika element i en och samma process. Detta minskar den totala bearbetningstiden avsevärt.

Effektivitet i storskalig produktion:
Samtidig bearbetning av flera detaljer gör denna lösning idealisk för massproduktion, vilket säkerställer snabbare och mer effektiv produktion.

Genom att välja en CNC-maskin med flera spindlar får du en lösning som accelererar produktionen och ger ditt företag en konkurrensfördel. Kontakta oss för att lära dig mer om denna lösnings möjligheter och hur den kan tillämpas i din produktion!

Integration av såg i CNC-fräs ger betydande fördelar som förbättrar produktionsprocessen och minskar kostnaderna:

Mindre materialförlust:
Precisionssågning ger rena och jämna snittlinjer, vilket minimerar materialförlust och fel under bearbetningen. Detta är särskilt viktigt vid arbete med dyra eller begränsade material.

Snabbare materialbearbetning:
Sågen möjliggör betydligt snabbare skärprocesser jämfört med traditionella fräsar, särskilt vid långa eller raka snitt. Detta minskar produktionstiden och ökar produktiviteten.

Mindre verktygsslitage:
Sågen är bättre lämpad för material som annars skulle orsaka stort slitage på fräsverktygen. Detta förlänger verktygens livslängd och minskar underhålls- och utbyteskostnader.

Dessa fördelar gör installationen av en såg på CNC-fräsen till en lönsam lösning för företag som vill förbättra produktions effektivitet och kostnadseffektivitet.

 

 
4o

IR CNC aspirācijas sistēma – jaudīgs un daudzpusīgs risinājums tīrai un drošai darba videi

Izvēloties IR CNC aspirācijas sistēmu, Jūs iegūstat ne tikai efektīvu un uzticamu putekļu un skaidas nosūkšanas risinājumu, bet arī modernu tehnoloģiju, kas pielāgojas Jūsu ražošanas vajadzībām un strādā sinhroni ar Jūsu CNC iekārtu.

Galvenās priekšrocības:

  1. Automātiska darbība:
    Aspirācijas sistēma automātiski ieslēdzas un izslēdzas vienlaikus ar CNC iekārtu, nodrošinot optimālu enerģijas patēriņu un darba plūsmas efektivitāti.

  2. Izcila jauda:
    Ar iespaidīgu 6200 m³/h nosūkšanas jaudu sistēma efektīvi savāc putekļus un skaidas pat pie intensīvas slodzes, nodrošinot tīru un drošu darba vidi.

  3. Savienojamība ar vairākām iekārtām vai galvām:
    IR CNC aspirācijas sistēma ir izstrādāta, lai to varētu pieslēgt vairākām CNC iekārtām vai galvām, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu un efektīvu nosūkšanas procesu visiem savienotajiem avotiem.

  4. Ērts big bag maisa risinājums:
    Sistēma ir aprīkota ar ietilpīgu big bag maisu, kas spēj uzglabāt līdz 1 m³ skaidas un putekļus, samazinot nepieciešamību bieži veikt iztukšošanu un uzlabojot darba plūsmu.

  5. Vienkārša maisa nomaiņa:
    Maisa nomaiņa ir ātra un ērta – to var paveikt ar autokāru vai rohlu, kas samazina operatora fizisko slodzi un darba pārtraukumu laiku.

IR CNC aspirācijas sistēma piedāvā jaudu, ērtību un elastību, kas nepieciešama modernai ražošanai. Šis risinājums ļauj Jūsu uzņēmumam nodrošināt tīru un produktīvu darba vidi, vienlaikus maksimāli palielinot ražošanas efektivitāti un daudzpusību.

5-axlig CNC-fräs – lösningen för bearbetning av komplexa och högprecisionsdetaljer

5-axliga CNC-fräsar är det självklara valet för bearbetning av komplexa detaljer med hög precision, mångsidiga vinklar och böjda ytor. Denna teknik är idealisk för branscher som kräver avancerad och högkvalitativ tillverkning av detaljer.

När ska man använda en 5-axlig CNC-fräs?

Bearbetning av komplexa detaljer:
Perfekt för tillverkning av böjda, asymmetriska eller geometriskt komplexa detaljer, exempelvis inom flygindustrin, fordonsindustrin och medicinteknik.

För precis och mångsidig bearbetning:
För detaljer som kräver bearbetning av flera ytor i ett enda moment för att uppnå exakta vinklar och böjda former.

Tillverkning av stora och massiva detaljer:
För omfattande detaljer där det är viktigt att minska bearbetningstiden och säkerställa precision i svåråtkomliga områden.

Fördelar med att välja en 5-axlig CNC-fräs:

Minimerad förflyttning av detaljer:
Fem ytor kan bearbetas i ett enda moment, vilket minskar behovet av att flytta detaljen och säkerställer högre precision.

Hög precision:
5-axliga fräsar möjliggör skapandet av komplexa former med extremt hög noggrannhet, vilket är avgörande i branscher med strikta kvalitetskrav.

Kortare bearbetningstid:
Hastigheten vid bearbetning av komplexa detaljer ökar avsevärt eftersom flera processer kombineras i en och samma arbetscykel.

Större möjligheter för kreativa och teknologiska lösningar:
Möjlighet att bearbeta unika vinklar och former som är omöjliga att uppnå med traditionella 3- eller 4-axliga maskiner.

Hög effektivitet och lägre kostnader:
Bearbetningsprocesser blir effektivare, vilket minskar operatörens tid och behovet av att flytta detaljer, och leder till lägre kostnader på lång sikt.

5-axliga CNC-fräsar är oumbärliga för komplex och precis bearbetning av detaljer. De erbjuder inte bara lösningar för utmanande uppgifter, utan säkerställer även högre produktivitet och kvalitet, vilket gör dem till det perfekta valet för modern produktion.

Våra CNC-maskiner är kompatibla med alla typer av CAM-programvara, men vi rekommenderar att använda Autodesk Fusion 360, som erbjuder en komplett lösning från design till färdig fräsfil.

Huvudfördelar med att använda Autodesk Fusion 360:

Hela processen i ett program:
Programmet tillhandahåller ett komplett arbetsflöde – från design, nesting av detaljer och hantering av fräsbibliotek till att skapa färdiga fräsfiler för din CNC-maskin.

Omfattande funktionalitet och möjligheter:
Fusion 360 erbjuder en mängd verktyg som kan anpassas efter dina specifika behov, vilket gör det idealiskt för både enkla och komplexa projekt.

Brett tillgänglig utbildning:
Detta är en av världens mest populära CAM-program, vilket innebär att det finns många utbildningar, videoguider och forum tillgängliga för att snabbt hjälpa dig att lära dig de nödvändiga färdigheterna.

Stöd och utbildning från oss:
Vi erbjuder utbildning och konsultation för att skapa filer specifikt för dina produkter. Vårt team är tillgängligt dygnet runt för att hjälpa dig med alla frågor och säkerställa ett smidigt och effektivt arbetsflöde.

Genom att använda Autodesk Fusion 360 tillsammans med våra CNC-maskiner får du en pålitlig och effektiv lösning som påskyndar produktionsprocesserna och förbättrar produktkvaliteten. Kontakta oss för att få mer information om programvaran och våra utbildningserbjudanden!

Se Autodesk Fusion 360 här:
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview?term=1-YEAR&tab=subscription&plc=FSN

Våra CNC-maskiner är utrustade med GH1000MC kontrollsystem, som erbjuder enastående precision, tillförlitlighet och flexibilitet, vilket säkerställer förstklassiga produktionslösningar.

Huvudfördelar med att välja GH1000MC:

Snabb och exakt styrning:

  • Stöder högupplöst positionering och exakt rörelsestyrning.
  • Rörelseprecision och stabilitet som passar även de mest komplexa arbeten.

Flexibilitet och kompatibilitet:

  • Systemet är kompatibelt med olika drivenheter och en mängd olika produktionsmiljöer.
  • Klarar flera axlar och kan anpassas efter specifika kundkrav.

Hög effektivitet:

  • Integrerade funktioner som minskar produktionsstopp och stillestånd.
  • Snabb bearbetning och dataöverföring möjliggör ett smidigt produktionsflöde.

Automatisering och enkel användning:

  • Inbyggd automatisk diagnostik identifierar och åtgärdar fel snabbt.
  • Användarvänligt gränssnitt med tydlig funktionslayout och enkel programmering.

Robust design och skydd:

  • Inbyggda störningsskydd skyddar systemet mot yttre störningar, såsom elektromagnetisk strålning.
  • Systemets kompakta design möjliggör användning även i begränsade utrymmen med bibehållen hög effektivitet.

Omfattande anpassningsmöjligheter:

  • Stöder specialprogram och anpassningar för specifika maskiner.
  • Stöder flera gränssnitt och ytterligare funktioner, såsom spindelstyrning, servomotorintegration, automatisk verktygsväxling med mera.

Varför välja GH1000MC?
GH1000MC-kontrollen erbjuder inte bara tillförlitlig och högkvalitativ prestanda utan också flexibilitet som gör att den kan anpassas efter ditt företags behov. Detta säkerställer maximal effektivitet och precision. Det är det perfekta valet för moderna CNC-maskiner som levererar förstklassiga produktionsresultat.

Alla våra CNC-maskiner är utrustade med ett automatiskt smörjsystem som säkerställer pålitlig och kontinuerlig maskindrift, minskar behovet av underhåll och förlänger livslängden på de mekaniska komponenterna.

Huvudfördelar:

Hållbarhet och tillförlitlighet:
Det automatiska smörjsystemet tillhandahåller regelbunden och exakt tillförsel av smörjvätska till alla viktiga komponenter, vilket minskar slitage och risken för mekaniska skador.

Minskad underhållstid:
Systemet eliminerar behovet av manuell smörjning av mekaniska delar, sparar tid och arbetskraft samt garanterar rätt mängd olja till varje komponent.

Jämn prestanda:
Genom att säkerställa konsekvent och korrekt smörjning bibehålls jämn maskindrift, vilket minskar oplanerade stillestånd och ökar produktionseffektiviteten.

Precision och kvalitet:
Smörjsystemet minskar friktion och temperaturen på de mekaniska delarna, vilket möjliggör mer exakt bearbetning och förbättrad produktkvalitet.

Automatisering och enkel kontroll:
Systemet är helt automatiserat och enkelt att anpassa efter dina specifika behov, vilket säkerställer optimala resultat i varje arbetscykel.

Det automatiska smörjsystemet är en integrerad del av våra CNC-maskiner och bidrar till att upprätthålla hög drifteffektivitet och minska driftskostnaderna. Det är utformat för att säkerställa maskinens hållbarhet och leverera högkvalitativa resultat i varje projekt.

Vi erbjuder två typer av CNC-fräsar som kan anpassas efter dina produktionsbehov – standardfräsar och högpresterande fräsar. Varje lösning är optimerad för att säkerställa maximal prestanda och precision i specifika applikationer.

Standardfräsar:

  • Utrustade med hybridservo motorer som erbjuder pålitlig och stabil drift.
  • Maximala rörelsehastigheter:
    • X-axel: 20 m/min
    • Y-axel: 15 m/min
    • Z-axel: 6 m/min
  • En idealisk lösning för standardproduktionsprocesser som säkerställer hög precision och tillförlitlighet.

Högpresterande fräsar:

  • Utrustade med absoluta AC-servomotorer och ett högklassigt kuggstångssystem som levererar exceptionell hastighet och precision.
  • Maximala rörelsehastigheter:
    • X-axel: 50 m/min
    • Y-axel: 30 m/min
    • Z-axel: 15 m/min
  • Designade för att uppfylla högpresterande krav inom storskalig produktion eller komplexa projekt.

Fördelar med att välja högpresterande fräsar:

  • Betydligt snabbare bearbetning av detaljer, vilket minskar produktionstiden.
  • Ett högprecisions kuggstångssystem säkerställer stabil drift och utmärkt detaljkvalitet även vid höga hastigheter.
  • Absoluta AC-servomotorer garanterar exakt positionering och effektiv drift under krävande förhållanden.

Välj en standardfräs om du letar efter en pålitlig och kostnadseffektiv lösning, eller en högpresterande fräs om din prioritet är hastighet och hög produktivitet. Vi hjälper dig att välja den lösning som bäst passar dina behov och säkerställer maximal effektivitet och kvalitet!

Inslutna linjära styrskenor är den perfekta lösningen för bearbetning av material som betong eller i arbetsmiljöer som är mättade med betongdamm. Denna konstruktion säkerställer längre livslängd för styrskenorna och pålitlig prestanda för CNC-maskinen även under krävande förhållanden.

Huvudfördelar:

Skydd mot föroreningar:
De inslutna styrskenorna är utrustade med särskilda skydd som effektivt hindrar damm, spån och andra partiklar från att tränga in i de linjära styrskenorna, vilket skyddar dem från skador och slitage.

Förlängd livslängd:
Med extra skydd har de linjära styrskenorna avsevärt längre livslängd, vilket minskar underhållsfrekvensen och kostnaderna.

Tillförlitlighet under krävande förhållanden:
Denna lösning är särskilt lämpad för miljöer där arbetsprocessen genererar stora mängder damm, såsom vid bearbetning av betong eller andra slipande material.

Kvalitativ prestanda:
Även i arbetsprocesser som genererar mycket damm säkerställer styrskenornas skydd en jämn och precis drift av CNC-maskinen.

Inslutna linjära styrskenor är oumbärliga för arbete i tuffa förhållanden där damm eller spån kan förkorta maskindelarnas livslängd. Denna lösning ger inte bara skydd utan också långsiktig effektivitet och tillförlitlighet för dina CNC-maskiner.

Mēs piedāvājam plašu individuālu papildu aprīkojuma klāstu, kas padara mūsu CNC iekārtas vēl daudzpusīgākas un efektīvākas, lai tās pilnībā atbilstu Jūsu specifiskajām prasībām un ražošanas procesiem.

Pieejamie individuālā aprīkojuma risinājumi:

  1. Automātiskie uzkraušanas lifti un mehānismi:
    Automatizēta materiāla uzkraušana un noņemšana būtiski samazina operatora darbu un dīkstāves laiku, nodrošinot ātrāku un efektīvāku ražošanas procesu.

  2. Īpašas frēzēšanas galvas:
    Piedāvājam dažādu specifikāciju frēzēšanas galvas, kas ļauj apstrādāt unikālus materiālus vai veikt sarežģītus darbus, piemēram, leņķa frēzēšanu, dziļu gravēšanu vai nestandarta formu izveidi.

  3. Iekārtas pielāgošana ražošanas līnijai:
    Mūsu inženieru komanda var integrēt CNC iekārtu Jūsu esošajā ražošanas līnijā, nodrošinot vienmērīgu darbības plūsmu un maksimālu efektivitāti.

  4. Citi pielāgojumi:
    Piedāvājam risinājumus, kas pielāgoti specifiskiem projektiem, piemēram:

    • Papildu instrumentu maiņas stacijas.
    • Nestandarta darba virsmas.
    • Specifiskas vadības sistēmas vai programmatūras integrācija.

Kāpēc izvēlēties individuālu aprīkojumu?

  • Ražošanas elastība: Nodrošiniet iespēju apstrādāt dažādus materiālus un izpildīt plašu uzdevumu klāstu.
  • Procesu automatizācija: Samaziniet manuālo darbu un uzlabojiet ražošanas efektivitāti.
  • Ilgtermiņa efektivitāte: Pielāgotas iekārtas palīdz optimizēt ražošanas ciklu un samazināt izmaksas.

Mūsu speciālisti strādā ciešā sadarbībā ar klientiem, lai izstrādātu un ieviestu risinājumus, kas vislabāk atbilst Jūsu ražošanas vajadzībām. Sazinieties ar mums, lai iegūtu personalizētu piedāvājumu un nodrošinātu savu ražošanu ar jaunākajām tehnoloģijām!

Genom att välja våra CNC-maskiner får du inte bara teknologi av högsta kvalitet, utan även omfattande support för att säkerställa en smidig och effektiv övergång till den nya utrustningen.

Tjänsteutbud:

Leverans:

  • Leverans inom Baltikum ingår i vårt erbjudande. Din utrustning levereras säkert och i tid för att undvika förseningar i produktionsprocessen.

Installation och kalibrering:

  • Vårt professionella team installerar och kalibrerar utrustningen direkt i dina lokaler, vilket garanterar att den är redo att användas från dag ett.

Utbildning:

  • Kostnadsfri utbildning i användning av utrustningen och Fusion 360-programvaran, så att din personal snabbt och effektivt kan lära sig de nödvändiga färdigheterna för att komma igång.

Garanti:

  • 2 års garanti på alla våra CNC-maskiner ger dig trygghet och tillförsikt i deras kvalitet och pålitlighet.

Snabb och effektiv service:

  • Eventuella problem åtgärdas inom 5 arbetsdagar.
  • Alla nödvändiga reservdelar finns alltid tillgängliga på vårt lager för snabb och effektiv reparation eller underhåll.

Varför välja oss?
Med våra leverans-, installations-, utbildnings- och tjänsteerbjudanden får du fullständig support i alla steg av utrustningens implementering. Vi säkerställer att din produktionsprocess är kontinuerlig och effektiv, vilket ger ditt företag de bästa möjligheterna att arbeta med modern teknologi.

Kostnadskalkylator (CNC-fräsning)

Välj de mått du vill ha, lägg till de extrafunktioner du behöver och bläddra bland de olika konfigurationerna för att hitta den bästa lösningen för dig.